Tés sans soudure pour systèmes de tuyauterie industriels
Nous fabriquons des tés sans soudure pour systèmes de tuyauterie industriels – dans notre propre production à Unna, par formage à froid et à chaud ainsi que par hydroformage (IHU). Nos tés sont notamment utilisés dans la construction de centrales électriques, l’industrie chimique, les raffineries ainsi que dans la construction d’appareils et d’installations.
Des dimensions standard jusqu’aux dimensions spéciales à forte épaisseur en P91 ou super duplex, nous fournissons des solutions conformes aux normes selon EN 10253-2 type A et type B pour des applications exigeantes.
Fabrication et caractéristiques
Nos tés sont fabriqués à partir de tubes sans soudure ou soudés et, selon le matériau, la dimension et les exigences, formés à chaud ou à froid ou réalisés à partir de tronçons de tube. La géométrie de transition est obtenue par des procédés de formage et de fabrication spécialement conçus, qui garantissent une répartition homogène de la matière et une grande précision dimensionnelle.
Grâce à des procédés de fabrication maîtrisés, nous obtenons des transitions régulières, une répartition optimisée de l’épaisseur de paroi et une étanchéité fiable des composants.
Exécutions types :
Selon EN 10253 et ASME B16.9 :
- Tés égaux (Equal Tee)
- Tés réduits (Reducing Tee)
Exécutions spéciales :
- Passages allongés selon spécification client
- Piquage allongé sur plan
- Combinaisons de diamètres spéciales hors norme
- Exécutions à très forte épaisseur – p. ex. 323,9 × 50 mm en P91
- Tés asymétriques sur plan
Caractéristiques techniques
- Épaisseurs de paroi jusqu’à 50 mm et plus
- Exécutions à forte épaisseur avec justification des cotes Ts et Tb pour applications critiques pour la sécurité
- Durchmesser bis 610 mm
- Hydraulikpressen 150 bis 1.500 Tonnen
- Procédé d’hydroformage pour des géométries de transition précises
- Traitement thermique dans notre propre four
Normes et référentiels
- EN 10253-2 / EN 10253-4 type A et type B – Raccords de tuyauterie sans soudure Europe
- ASME B16.9 – Factory-Made Wrought Buttwelding Fittings
- EN 13480 – Tuyauteries industrielles métalliques
- AD 2000 – Équipements sous pression Allemagne
- ASME B31.1 – Power Piping
- ASME B31.3 – Process Piping
- ASME B31.12 – Hydrogen Piping
- NORSOK M-630 – Composants de tuyauterie offshore
- KTA 3201 / RCC-M – Technologie nucléaire
- Spécifications et plans spécifiques au projet sur demande
Type A et type B selon EN 10253-2
Nirotec dispose du savoir-faire nécessaire pour fournir des tés selon EN 10253-2 en type A et type B. Le respect des cotes Ts et Tb est justifié dans le cadre du contrôle qualité et intégralement documenté.
Type A – épaisseur de paroi standard
Tés pour applications générales de tuyauterie industrielle selon les exigences standard.
Type B – épaisseurs de paroi accrues (cote Ts et cote Tb)
Tés présentant des épaisseurs de paroi minimales accrues aux endroits les plus exigeants sur le plan géométrique et de la fabrication. Pour le type B, la norme définit deux valeurs caractéristiques déterminantes :
- Cote Ts : épaisseur de paroi minimale au sommet du piquage (transition tube principal / piquage)
- Cote Tb : épaisseur de paroi minimale au pied du piquage
Pour le type B, ces deux valeurs sont nettement supérieures aux exigences du type A – précisément aux endroits les plus sollicités lors du formage.
Ce que le type B implique en pratique :
- Le matériau de départ doit être nettement plus épais que pour le type A
- Des matrices et des outils de formage spécialement conçus sont nécessaires
- Tous les fabricants ne sont pas en mesure de fournir le type B
- Résultat : des réserves de sécurité plus élevées aux points critiques de la géométrie
Domaines d’utilisation typiques du type B :
- Conduites haute pression et haute température dans les centrales électriques et les installations de procédés
- Technologie nucléaire – systèmes importants pour la sûreté (ITNS)
- Installations selon AD 2000 ou ASME avec exigences de résistance accrues
- Spécifications propres au projet du maître d’ouvrage, de l’ensemblier EPC ou de l’organisme de contrôle
Matériaux et normes
Nos tés sont fabriqués dans une grande variété de matériaux industriels. Selon l’application, la température, la pression et les exigences de résistance à la corrosion, nous fournissons des composants issus de différents groupes de matériaux.
Normes de référence :
- EN 10253-2 (type A et type B)
- ASME B16.9
- AD 2000
- DGRL 2014/68/EU
Autres matériaux et exigences matières spécifiques au projet sur demande.
Aciers non alliés et faiblement alliés :
P235GH / 1.0345
P265GH / 1.0425
P355GH / 1.0566
L360 / 1.0582 / API 5L X52
L415 / 1.8972 / API 5L X60
WPB / A234 WPB / Carbon Steel
WPHY70 / A860 WPHY70
Aciers pour basses températures :
WPL3 / A420 WPL3
WPL6 / A420 WPL6
LF2 / A350 LF2
P355NL2
P460NL2
10Ni14
12Ni14 / 1.5637
Aciers résistant au fluage :
16Mo3 / 1.5415
WP11 / P11 / 1.7335 / 13CrMo4-5
WP22 / P22 / 1.7380 / 10CrMo9-10
WP91 / P91 / 1.4903 / X10CrMoVNb9-1
WP92 / P92 / 1.4901 / X10CrWMoVNb9-2
X20 / 1.4922 / X20CrMoV11-1
WB36 / 1.6368 / 15NiCuMoNb5
Aciers inoxydables austénitiques :
304 / 1.4301 / X5CrNi18-10 / V2A
304L / 1.4307 / X2CrNi18-9 / TP304L / WP304L
316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 / TP316L / WP316L / V4A
316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / TP316Ti / WP316Ti
321 / 1.4541 / X6CrNiTi18-10 / TP321 / WP321
347H / 1.4912 / X7CrNiNb18-10 / TP347H / WP347H
310S / 1.4845 / X8CrNi25-21 / TP310S / WP310S
Duplex et super duplex
Duplex / 1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 / UNS S31803 / F51
Super Duplex / 1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4 / UNS S32750 / F53
Super Duplex / 1.4501 / X2CrNiMoCuWN25-7-4 / UNS S32760 / F55
254SMO / 1.4547 / X1CrNiMoCuN20-18-7 / UNS S31254
Alloy 926 / 1.4529 / X1NiCrMoCuN25-20-7 / UNS N08926
904L / 1.4539 / X1NiCrMoCu25-20-5 / UNS N08904
Alliages de nickel :
Monel 400 / 2.4360 / UNS N04400
Alloy 625 / 2.4856 / UNS N06625 / Inconel 625
Alloy 825 / 2.4858 / UNS N08825 / Incoloy 825
Alloy C-276 / 2.4819 / UNS N10276 / Hastelloy C-276
Alloy 718 / 2.4668 / UNS N07718
Alloy 800H / 1.4876H / UNS N08810
Alloy C-22 / 2.4602 / UNS N06022 / Hastelloy C-22
Cupronickels et matériaux spéciaux :
CuNi10Fe1,6Mn / C70600 / 90-10 CuNi
CuNi70/30 / C71500
Zirconium 702 / UNS R60702
Contrôle qualité et documentation
Fabrication et contrôle dans le cadre de notre système de management de la qualité selon ISO 9001 et AD 2000. Prestations de contrôle types :
- Inspection visuelle
- Contrôle dimensionnel et mesure de l’épaisseur de paroi
- Contrôles non destructifs (UT, RT, PT, MT)
- Justification des cotes Ts et Tb pour les tés de type B
- Identification positive des matériaux (PMI)
- Essais de dureté
- Mesure de la teneur en ferrite sur les matériaux duplex
- Réceptions externes par TÜV, Bureau Veritas ou inspecteurs clients
- Certificats de contrôle selon EN 10204 (3.1 / 3.2)
- ITP spécifiques au projet avec points d’arrêt et points de convocation sur demande
Applications et secteurs
Utilisés dans le monde entier
Grâce à leur précision dimensionnelle et à leur résistance, nos tés conviennent parfaitement aux environnements soumis à la pression, à la température et à la corrosion, avec les exigences de sécurité les plus élevées.
Énergie et centrales électriques
Technologie nucléaire
Hydrogène et infrastructures énergétiques
Industrie chimique et des procédés
Raffineries et installations offshore
Construction d’appareils et de machines
Vous cherchez une dimension ou un matériau spécial ?
Chez Nirotec, nous fabriquons également des tés hors programme standard – forte épaisseur, matériaux spéciaux, passages allongés. Contactez directement notre service commercial.
