Pièces spéciales et sur plan, fabriquées selon votre plan
Des raccords de tuyauterie hors programmes standard – fabriqués, contrôlés et entièrement documentés par le fabricant à Unna (Allemagne).
jusqu’à
jusqu’à
(150 – 1 500 t)
selon EN 10204
Que sont les pièces spéciales et sur plan ?
En bref : les pièces spéciales et sur plan sont des raccords de tuyauterie et des composants de tuyauterie hors programmes standard normalisés. Elles sont réalisées sur la base de plans techniques, de spécifications propres au projet ou d’exigences individuelles du client – chaque fois que la géométrie, l’épaisseur de paroi, le matériau ou les exigences de documentation ne peuvent pas être couverts par des composants standard.
Applications typiques
- Raccords de tuyauterie aux géométries hors EN 10253 / ASME B16.9
- Rayons spéciaux (p. ex. 2D, 4D, 5D), angles spéciaux, formes asymétriques
- Composants de type B à épaisseur de paroi accrue pour systèmes critiques pour la sécurité
- Extrémités prolongées, raccordements ou piquages selon plan
- Exécutions à forte épaisseur hors tableaux normalisés
- Pièces combinées issues du formage et de l’usinage
- Pièces de rechange pour installations existantes sans norme applicable
- Prototypes et premiers échantillons pour nouvelles installations
Pièces spéciales et sur plan en un coup d’œil
Les caractéristiques techniques essentielles – aussi compactes qu’une fiche technique d’usine.
- Exécutions
- Rayons spéciaux (p. ex. 2D, 4D, 5D), angles spéciaux, type B selon EN 10253-2 (coudes et tés), pièces de transition, pièces combinées, coudes excentrés, bouchons à forte épaisseur, composants selon plan client
- Fabrication
- Formage à chaud et à froid sur presses hydrauliques de 150 à 1 500 t, usinage mécanique (tournage, fraisage, perçage), soudage selon WPS / ASME IX / EN ISO 15614, traitement thermique (volume jusqu’à 10 m³)
- Dimensions
- Diamètre extérieur jusqu’à 610 mm, épaisseur de paroi jusqu’à 100 mm
- Matériaux
- Aciers non alliés et faiblement alliés, aciers pour basses températures, aciers résistant au fluage y compris P91 / P92, aciers inoxydables austénitiques, duplex / super duplex, alliages de nickel, matériaux spéciaux sur demande
- Normes
- EN 10253-2, ASME B16.9, ASME B31.1 / B31.3, EN ISO 15614, ASME IX ainsi que plans et spécifications propres au client
- Contrôles
- ITP individuel, contrôle visuel et dimensionnel en standard ; CND (RT, UT, MT, PT), PMI, essais des matériaux et inspection tierce partie sur demande ; vérification des dimensions tint, Ts et Tb pour les composants de type B
- Documentation
- Certificat de contrôle selon EN 10204 3.1 ou 3.2, traçabilité complète des matériaux, rapport de contrôle dimensionnel selon plan
- Certifications
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 19443:2018 (nucléaire)
- Quantités
- Pièces unitaires, petites séries, prototypes et premiers échantillons
Comment se déroule une demande de pièces sur plan ?
Du plan à la livraison avec certificat de contrôle – en cinq étapes.
- 01
Envoyer la demande
Plan ou description du composant avec dimensions principales, matériau, conditions de service, quantité et délai souhaité – directement via le formulaire ci-dessous.
- 02
Examen technique
Nous vérifions la faisabilité, le procédé de fabrication, le matériau et l’étendue des contrôles, puis revenons vers vous avec une évaluation.
- 03
Offre
Offre incluant l’étendue des contrôles et de la documentation – sur demande avec un ITP propre au projet.
- 04
Fabrication & contrôle
Fabrication à Unna selon plan et ITP – avec contrôle et validation du premier échantillon, sur demande avec inspection tierce partie.
- 05
Livraison
Avec certificat de contrôle selon EN 10204 3.1 ou 3.2 et documentation complète – sur demande avec emballage maritime.
Fabrication & capacités techniques
Nos pièces spéciales et sur plan sont fabriquées à partir de tubes sans soudure, de pièces forgées ou de tôles, puis formées à chaud ou à froid et usinées selon les exigences – sur des presses hydrauliques de 150 à 1 500 t. La fabrication suit des processus conçus individuellement, adaptés à la géométrie, au matériau et au domaine d’utilisation.
Notre propre atelier d’outillage réalise de nouvelles matrices et de nouveaux outils pour des géométries spéciales – directement à Unna.
Procédés de fabrication – seuls ou combinés
- Formage à chaud – fortes épaisseurs, aciers résistant au fluage, géométries spéciales (presse jusqu’à 1 500 t, épaisseurs de paroi jusqu’à 100 mm)
- Formage à froid – petites dimensions, aciers austénitiques, grande précision dimensionnelle
- Usinage mécanique – tournage, fraisage, perçage pour pièces de précision et faces d’étanchéité
- Soudage et usinage selon WPS / ASME IX / EN ISO 15614 – pour pièces de transition et pièces combinées
- Sablage, décapage, revêtement
- Traitement thermique dans notre propre four (volume jusqu’à 10 m³)
- Emballage maritime pour l’expédition internationale
Exécutions possibles selon vos exigences
- Pièces de forme selon plan
- Rayons spéciaux (p. ex. 2D, 4D, 5D) et angles spéciaux
- Coudes et tés de type B selon EN 10253-2
- Géométries excentrées et complexes
- Pièces de transition et pièces combinées
- Composants et bouchons à forte épaisseur hors tableaux normalisés
- Extrémités prolongées, piquages et raccordements selon plan
- Prototypes et premiers échantillons
- Pièces de rechange pour installations existantes
Normes & codes
Les pièces spéciales sont fabriquées et documentées selon les codes applicables à chaque projet :
- EN 10253-2 / ASME B16.9 – comme base, avec écarts propres au projet
- EN ISO 15614 / ASME IX – qualification des modes opératoires de soudage
- ASME B31.1 / B31.3 – Power Piping / Process Piping
- EN 13480 – Tuyauteries industrielles métalliques
- ASME B31.12 – Hydrogen Piping
- KTA 3201 / RCC-M – technologie nucléaire
- NORSOK M-630 – projets offshore
- Plans et spécifications propres au client
Matériaux
Nous fabriquons des raccords spéciaux dans tous les matériaux disponibles chez Nirotec – matériaux spéciaux sur demande ; en principe, tous les matériaux soudables sont possibles. Tous les matériaux sont entièrement traçables et livrés avec un certificat de contrôle selon EN 10204 3.1 ou 3.2.
Tous les matériaux en un coup d’œil →
Aciers non alliés et faiblement alliés
- P235GH / 1.0345
- P265GH / 1.0425
- P355GH / 1.0566
- L360 / 1.0582 / API 5L X52
- L415 / 1.8972 / API 5L X60
- WPB / A234 WPB / Carbon Steel
- WPHY70 / A860 WPHY70
Aciers pour basses températures
- WPL3 / A420 WPL3
- WPL6 / A420 WPL6
- LF2 / A350 LF2
- P355NL2
- P460NL2
- 10Ni14
- 12Ni14 / 1.5637
Aciers résistant au fluage
- 16Mo3 / 1.5415
- WP11 / P11 / 1.7335 / 13CrMo4-5
- WP22 / P22 / 1.7380 / 10CrMo9-10
- WP91 / P91 / 1.4903 / X10CrMoVNb9-1
- WP92 / P92 / 1.4901 / X10CrWMoVNb9-2
- X20 / 1.4922 / X20CrMoV11-1
- WB36 / 1.6368 / 15NiCuMoNb5
Aciers inoxydables austénitiques
- 304 / 1.4301 / X5CrNi18-10 / V2A
- 304L / 1.4307 / X2CrNi18-9 / TP304L / WP304L
- 316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 / TP316L / WP316L / V4A
- 316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / TP316Ti / WP316Ti
- 321 / 1.4541 / X6CrNiTi18-10 / TP321 / WP321
- 347H / 1.4912 / X7CrNiNb18-10 / TP347H / WP347H
- 310S / 1.4845 / X8CrNi25-21 / TP310S / WP310S
Duplex et super duplex
- Duplex / 1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 / UNS S31803 / F51
- Super Duplex / 1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4 / UNS S32750 / F53
- Super Duplex / 1.4501 / X2CrNiMoCuWN25-7-4 / UNS S32760 / F55
- 254SMO / 1.4547 / X1CrNiMoCuN20-18-7 / UNS S31254
- Alloy 926 / 1.4529 / X1NiCrMoCuN25-20-7 / UNS N08926
- 904L / 1.4539 / X1NiCrMoCu25-20-5 / UNS N08904 / 2RK65
Alliages de nickel
- Monel 400 / 2.4360 / UNS N04400
- Alloy 625 / 2.4856 / UNS N06625 / Inconel 625
- Alloy 825 / 2.4858 / UNS N08825 / Incoloy 825
- Alloy C-276 / 2.4819 / UNS N10276 / Hastelloy C-276
- Alloy 718 / 2.4668 / UNS N07718
- Alloy 800H / 1.4876H / UNS N08810
- Alloy C-22 / 2.4602 / UNS N06022 / Hastelloy C-22
Cuivre-nickel et matériaux spéciaux
- CuNi10Fe1Mn / 2.0872 / C70600 / CuNi 90/10
- CuNi 70/30 / 2.0882 / C71500
- Zirconium 702 / UNS R60702
Contrôle qualité & documentation
Chaque pièce spéciale est contrôlée et documentée selon un plan d’inspection et d’essais (ITP) individuel – adapté au code applicable, à la catégorie d’équipement sous pression et aux exigences du client.
- Contrôle et validation du premier échantillon
- Contrôle visuel et dimensionnel (standard), rapport de contrôle dimensionnel selon plan
- Certificats de contrôle selon EN 10204 (3.1 / 3.2)
- Contrôles non destructifs (RT, UT, MT, PT), PMI et essais des matériaux (traction, résilience, dureté) sur demande
- Vérification des dimensions tint, Ts et Tb pour les composants de type B
- Inspections tierce partie par TÜV, SGS, Bureau Veritas, DNV ou inspecteurs du client
- Traçabilité complète des matériaux
Utilisées dans le monde entier
Les pièces spéciales Nirotec sont utilisées partout où les raccords de tuyauterie standard ne suffisent pas. Les composants de tuyauterie fabriqués sur mesure sont particulièrement importants dans les projets aux exigences techniques élevées, aux petites quantités ou aux structures d’installation complexes.
Questions fréquentes sur les pièces spéciales et sur plan
Que sont les pièces sur plan ?
Les pièces sur plan sont des composants fabriqués selon le plan technique ou la spécification du client – et non issus d’un programme standard normalisé. Chez Nirotec, il s’agit principalement de raccords de tuyauterie tels que coudes, tés, pièces de transition et pièces combinées aux géométries, épaisseurs de paroi ou matériaux particuliers.
Comment demander des pièces spéciales ou sur plan ?
Le plus simple est d’utiliser le formulaire ci-dessous – vous pouvez y télécharger directement votre plan. Pour établir une offre, nous avons besoin de : plan technique ou description du composant avec dimensions principales, matériau (désignation EN ou ASME), application et conditions de service (pression, température, fluide), quantité et délai souhaité, normes, contrôles et documentation requis ainsi que, le cas échéant, une spécification propre au projet ou des exigences ITP.
Quelles dimensions et épaisseurs de paroi sont possibles ?
Nous fabriquons sur des presses hydrauliques de 150 à 1 500 t – avec des diamètres extérieurs jusqu’à 610 mm et des épaisseurs de paroi jusqu’à 100 mm. Le traitement thermique est possible jusqu’à un volume de 10 m³.
Nirotec fabrique-t-elle aussi des pièces unitaires et des prototypes ?
Oui. Nous fabriquons des pièces spéciales et sur plan à l’unité ou en petites séries – y compris prototypes, premiers échantillons ou pièces de rechange pour installations existantes.
Quels contrôles et documents vais-je recevoir ?
Chaque pièce spéciale est contrôlée selon un ITP individuel. En standard : contrôle visuel et dimensionnel, certificat de contrôle selon EN 10204 3.1 ou 3.2 et traçabilité complète des matériaux. CND, PMI, essais des matériaux et inspections tierce partie sont possibles sur demande ; pour les composants de type B, nous vérifions en standard les dimensions tint, Ts et Tb.
Fabriquez-vous aussi des pièces spéciales de type B selon EN 10253-2 ?
Oui. Nous fabriquons des coudes et des tés de type B à épaisseur de paroi accrue pour les systèmes critiques pour la sécurité – par exemple dans la technologie nucléaire, les applications haute pression et les centrales électriques.
Mise à jour : octobre 2026
Vous cherchez un composant fabriqué selon plan ?
Nirotec fabrique des pièces spéciales et sur plan – y compris en petites quantités, dans des matériaux spéciaux et avec une documentation complète. Envoyez-nous votre plan ou votre spécification – nous revenons vers vous avec une évaluation.
Pour établir une offre, nous avons besoin de
- Plan ou description du composant avec dimensions principales
- Matériau et conditions de service (pression, température, fluide)
- Quantité et délai souhaité
- Normes, contrôles et documentation requis
