Coudes sans soudure pour systèmes de tuyauterie industriels
Nos coudes sans soudure sont utilisés dans les systèmes de tuyauterie industriels, notamment dans la construction de centrales électriques, l’industrie chimique, les raffineries ainsi que dans la construction d’appareils et d’installations.
Nous fournissons des coudes selon EN 10253-2 en type A et type B – pour applications standard et applications à exigences accrues en matière d’épaisseur de paroi.
Nos compétences de fabrication
Fabrication et caractéristiques
Nos coudes sont fabriqués à partir de tubes sans soudure ou soudés et formés à chaud ou à froid selon le matériau, la dimension et les exigences. Le formage s’effectue par des procédés de pressage et de formage spécialement conçus, qui garantissent une répartition homogène de la matière et une grande précision dimensionnelle. Un traitement thermique ainsi qu’un usinage mécanique suivent ensuite, selon le matériau et l’application.
Grâce à des procédés de fabrication maîtrisés, nous obtenons une circularité élevée, une répartition homogène de l’épaisseur de paroi et une étanchéité fiable des composants.
Exécutions et géométries types (indépendamment des normes) :
- 45°, 90°, 180°
- Angles spéciaux (p. ex. 30°, 60°, 120°) sur demande
- Long Radius (LR) / Short Radius (SR)
- Rayons spéciaux selon spécification client
Selon ASME B16.9 :
- Dimensions normalisées pour raccords de tuyauterie (p. ex. coudes, tés, réductions)
- Exécutions en LR / SR conformes à la norme
Selon EN 10253 :
- Type A (exigences de contrôle réduites)
- Type B (exigences de contrôle accrues)
- Exécution 2 (sans soudure, sans soudure longitudinale)
- Exécution 3 (exigences accrues)
Exécution 5 (exécutions spéciales)
Exécutions spéciales :
- Angles et rayons spéciaux selon spécification client
- Fabrication de nouvelles matrices dans notre propre outillage possible
- Extrémités rallongées (tangentes) sur plan
- Exécutions à forte épaisseur hors norme
- Fabrication selon exigences spécifiques au projet (p. ex. offshore / nucléaire)
Type A et type B selon EN 10253-2
EN 10253-2 définit deux types d’épaisseur de paroi pour les coudes sans soudure – indépendamment de l’exécution (rayon).
Nirotec dispose du savoir-faire nécessaire pour fournir des coudes selon EN 10253-2 en type A et type B – dans toutes les exécutions courantes (2, 3, 5) et tous les matériaux. La justification de la cote tint est documentée et remise avec les certificats de contrôle :
Type A – épaisseur de paroi standard
Coudes pour applications générales de tuyauterie industrielle. L’épaisseur de paroi correspond aux exigences standard de la norme.
Type B – épaisseur de paroi accrue (cote tint)
Coudes présentant une épaisseur de paroi minimale accrue à l’intrados. Pour le type B, la norme impose une cote tint définie, nettement supérieure aux exigences du type A.
La cote tint désigne l’épaisseur de paroi à l’intrados du coude après formage. Le cintrage comprimant l’intrados, l’épaisseur de paroi s’en trouve modifiée. Le type B garantit que l’épaisseur de paroi minimale requise est respectée de manière fiable, y compris après formage.
Ce que le type B implique en pratique :
- Le matériau de départ (tube) doit être nettement plus épais que pour le type A
- Des matrices et des outils de formage spécialement conçus sont nécessaires
- Tous les fabricants ne sont pas en mesure de fournir le type B
- Résultat : des réserves de sécurité plus élevées et une meilleure aptitude aux hautes pressions et températures
Combinaisons – exécution et type sont indépendants :
- Exécution 2 / type A : Long Radius, épaisseur de paroi standard
- Exécution 2 / type B : Long Radius, épaisseur de paroi accrue
- Exécution 3 / type A : Short Radius, épaisseur de paroi standard
- Exécution 3 / type B : Short Radius, épaisseur de paroi accrue
- Exécution 5 / type A : rayon 3D, épaisseur de paroi standard
- Exécution 5 / type B : rayon 3D, épaisseur de paroi accrue
Domaines d’utilisation typiques du type B :
- Conduites haute pression et haute température dans les centrales électriques
- Technologie nucléaire – systèmes importants pour la sûreté (ITNS)
- Installations selon AD 2000 ou ASME avec exigences de résistance accrues
- Spécifications propres au projet du maître d’ouvrage, de l’ensemblier EPC ou de l’organisme de contrôle
Matériaux et normes
Nos coudes sont fabriqués dans une grande variété de matériaux industriels. Selon l’application, la température, la pression et les exigences de résistance à la corrosion, nous fournissons des composants issus de différents groupes de matériaux.
Autres matériaux et exigences matières spécifiques au projet sur demande.
Aciers non alliés et faiblement alliés :
P235GH / 1.0345
P265GH / 1.0425
P355GH / 1.0566
L360 / 1.0582 / API 5L X52
L415 / 1.8972 / API 5L X60
WPB / A234 WPB / Carbon Steel
WPHY70 / A860 WPHY70
Aciers pour basses températures :
WPL3 / A420 WPL3
WPL6 / A420 WPL6
LF2 / A350 LF2
P355NL2
P460NL2
10Ni14
12Ni14 / 1.5637
Aciers résistant au fluage :
16Mo3 / 1.5415
WP11 / P11 / 1.7335 / 13CrMo4-5
WP22 / P22 / 1.7380 / 10CrMo9-10
WP91 / P91 / 1.4903 / X10CrMoVNb9-1
WP92 / P92 / 1.4901 / X10CrWMoVNb9-2
X20 / 1.4922 / X20CrMoV11-1
WB36 / 1.6368 / 15NiCuMoNb5
Aciers inoxydables austénitiques :
304 / 1.4301 / X5CrNi18-10 / V2A
304L / 1.4307 / X2CrNi18-9 / TP304L / WP304L
316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 / TP316L / WP316L / V4A
316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / TP316Ti / WP316Ti
321 / 1.4541 / X6CrNiTi18-10 / TP321 / WP321
347H / 1.4912 / X7CrNiNb18-10 / TP347H / WP347H
310S / 1.4845 / X8CrNi25-21 / TP310S / WP310S
Duplex et super duplex
Duplex / 1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 / UNS S31803 / F51
Super Duplex / 1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4 / UNS S32750 / F53
Super Duplex / 1.4501 / X2CrNiMoCuWN25-7-4 / UNS S32760 / F55
254SMO / 1.4547 / X1CrNiMoCuN20-18-7 / UNS S31254
Alloy 926 / 1.4529 / X1NiCrMoCuN25-20-7 / UNS N08926
904L / 1.4539 / X1NiCrMoCu25-20-5 / UNS N08904
Alliages de nickel :
Monel 400 / 2.4360 / UNS N04400
Alloy 625 / 2.4856 / UNS N06625 / Inconel 625
Alloy 825 / 2.4858 / UNS N08825 / Incoloy 825
Alloy C-276 / 2.4819 / UNS N10276 / Hastelloy C-276
Alloy 718 / 2.4668 / UNS N07718
Alloy 800H / 1.4876H / UNS N08810
Alloy C-22 / 2.4602 / UNS N06022 / Hastelloy C-22
Cupronickels et matériaux spéciaux :
CuNi10Fe1,6Mn / C70600 / 90-10 CuNi
CuNi70/30 / C71500
Zirconium 702 / UNS R60702
Contrôle qualité et documentation
Fabrication et contrôle dans le cadre de notre système de management de la qualité selon ISO 9001 et AD 2000. Sur demande : analyses PMI, essais sur matériaux, réceptions externes (TÜV, SGS)
Tous les contrôles sont documentés par des certificats de contrôle selon EN 10204 (3.1 ou 3.2).
Aperçu de nos prestations de contrôle :
- Inspection visuelle
- Contrôle dimensionnel et mesure de l’épaisseur de paroi
- Contrôles non destructifs (UT, RT, PT, MT)
- Justification de la cote tint pour les coudes de type B
- Identification positive des matériaux (PMI)
- Essais de dureté
- Mesure de la teneur en ferrite sur les matériaux duplex
- Réceptions externes par TÜV, Bureau Veritas ou inspecteurs clients
- Certificats de contrôle selon EN 10204 (3.1 / 3.2)
- ITP spécifiques au projet avec points d’arrêt et points de convocation sur demande
Applications et secteurs
Utilisés dans le monde entier
Grâce à leur précision dimensionnelle et à leur résistance, nos raccords conviennent parfaitement aux environnements soumis à la pression, à la température et à la corrosion, avec les exigences de sécurité les plus élevées.
Énergie et centrales électriques
Technologie nucléaire
Hydrogène et infrastructures énergétiques
Industrie chimique et des procédés
Raffineries et installations offshore
Construction d’appareils et de machines
Vous cherchez une dimension ou un matériau spécial ?
Chez Nirotec, nous fabriquons également des coudes hors programme standard – forte épaisseur, matériaux spéciaux, passages allongés. Contactez directement notre service commercial.
