Nahtlose T-Stücke vom Hersteller – Typ A & Typ B nach EN 10253-2

Gleich- und Reduzier-T-Stücke aus eigener Fertigung in Unna – kalt, warm oder im IHU-Verfahren umgeformt, nach EN 10253-2/-4 und ASME B16.9, mit Prüfzeugnis 3.1 oder 3.2.

610 mmAußendurchmesser
bis
50 mmWanddicke
bis und mehr
1.500 tPressenkraft
(150 – 1.500 t)
3.1 / 3.2Prüfzeugnis
nach EN 10204

Typ A oder Typ B – was ist der Unterschied?

Kurz gesagt: Typ B hat an den am stärksten beanspruchten Stellen erhöhte Mindestwanddicken – am Scheitel des Abgangs (Ts-Maß) und am Stutzenfuß (Tb-Maß). Das bringt zusätzliche Sicherheitsreserven bei Hochdruck und Hochtemperatur.

Typ B braucht dickeres Ausgangsmaterial und eigens ausgelegte Gesenke – nicht jeder Hersteller kann ihn liefern. Die Einhaltung der Ts- und Tb-Maße wird in der Qualitätsprüfung nachgewiesen und vollständig dokumentiert.

Nahtlose T-Stücke in verschiedenen Nennweiten

Typ A

  • WanddickeStandardwanddicke nach Norm
  • NachweisStandardprüfungen
  • Einsatzallgemeine industrielle Rohrleitungen

Typ B

  • Wanddickeerhöhte Mindestwanddicken Ts (Scheitel des Abgangs) und Tb (Stutzenfuß), dickeres Ausgangsmaterial, eigene Gesenke
  • Nachweisdokumentierter Ts-/Tb-Nachweis
  • EinsatzHochdruck und Hochtemperatur, Kraftwerke, Kerntechnik, Anlagen nach AD 2000 oder ASME

T-Stücke auf einen Blick

Normen
EN 10253-2/-4 (Typ A und B), ASME B16.9 · Regelwerke: EN 13480, AD 2000, ASME B31.1 / B31.3 / B31.12, NORSOK M-630, KTA 3201 / RCC-M
Bauformen
Gleich-T-Stücke (Equal Tee), Reduzier-T-Stücke (Reducing Tee), Sonderausführungen nach Zeichnung
Abmessungen
Außendurchmesser bis 610 mm, Wanddicken bis 50 mm und mehr (z. B. 323,9 × 50 mm in P91)
Fertigung
Kalt- und Warmumformung, IHU-Verfahren, Hydraulikpressen 150 – 1.500 t, Wärmebehandlung im werkseigenen Ofen
Werkstoffe
C-Stahl, Tieftemperatur, warmfest inkl. P91 / P92, Edelstahl, Duplex / Super Duplex, Nickelbasis, CuNi
Prüfungen
ZfP (UT, RT, PT, MT), PMI, Härte, Ferrit bei Duplex, Ts-/Tb-Nachweis bei Typ B
Zeugnisse
EN 10204 3.1, auf Wunsch 3.2 · QM-System nach ISO 9001 und AD 2000
Sonderausführungen
verlängerte Durchgänge oder Abgänge, Sonderdurchmesser-Kombinationen, asymmetrische T-Stücke

Bauformen & Sonderausführungen

Nach EN 10253 und ASME B16.9 – jede Bauform als Typ A oder Typ B. Sonderausführungen fertigen wir nach Zeichnung.

  1. D = d

    Gleich-T-Stück

    Equal Tee – Abgang mit gleichem Durchmesser wie der Durchgang

  2. D > d

    Reduzier-T-Stück

    Reducing Tee – Abgang mit kleinerem Durchmesser

  3. L+

    Verlängerte Durchgänge

    Durchgangsseiten nach Kundenvorgabe verlängert

  4. H+

    Verlängerter Abgang

    Abgang nach Zeichnung verlängert

  5. 50 mm

    Ultradickwandig

    z. B. 323,9 × 50 mm in P91 – auch asymmetrisch und in Sonderkombinationen

Nahtloses T-Stück aus Edelstahl in der Fertigung bei Nirotec

Fertigung & Eigenschaften

Aus nahtlosen oder geschweißten Rohren – je nach Werkstoff, Dimension und Anforderung warm oder kalt umgeformt, im IHU-Verfahren oder aus Rohrabschnitten. Speziell ausgelegte Umformverfahren sorgen für gleichmäßige Übergänge, eine optimierte Wanddickenverteilung und hohe Maßgenauigkeit.

  • Kalt- und Warmumformung
  • IHU-Verfahren (Innenhochdruckumformung)
  • Hydraulikpressen 150 – 1.500 t
  • Wärmebehandlung im werkseigenen Ofen
  • Optimierte Wanddicke im Übergang

Werkstoffe

Alle gängigen Werkstoffgruppen – abgestimmt auf Temperatur, Druck und Korrosion, gefertigt nach EN 10253-2, ASME B16.9, AD 2000 und DGRL 2014/68/EU. Weitere Werkstoffe auf Anfrage.

T-Stücke, Rohrbogen und Reduzierungen aus Edelstahl

Unlegierte und niedriglegierte Stähle

  • P235GH / 1.0345
  • P265GH / 1.0425
  • P355GH / 1.0566
  • L360 / 1.0582 / API 5L X52
  • L415 / 1.8972 / API 5L X60
  • WPB / A234 WPB / Carbon Steel
  • WPHY70 / A860 WPHY70

Tieftemperaturstähle

  • WPL3 / A420 WPL3
  • WPL6 / A420 WPL6
  • LF2 / A350 LF2
  • P355NL2
  • P460NL2
  • 10Ni14
  • 12Ni14 / 1.5637

Warmfeste Stähle

  • 16Mo3 / 1.5415
  • WP11 / P11 / 1.7335 / 13CrMo4-5
  • WP22 / P22 / 1.7380 / 10CrMo9-10
  • WP91 / P91 / 1.4903 / X10CrMoVNb9-1
  • WP92 / P92 / 1.4901 / X10CrWMoVNb9-2
  • X20 / 1.4922 / X20CrMoV11-1
  • WB36 / 1.6368 / 15NiCuMoNb5

Austenitische Edelstähle und Superaustenite

  • 304 / 1.4301 / X5CrNi18-10 / V2A
  • 304L / 1.4307 / X2CrNi18-9 / TP304L / WP304L
  • 316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 / TP316L / WP316L / V4A
  • 316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / TP316Ti / WP316Ti
  • 321 / 1.4541 / X6CrNiTi18-10 / TP321 / WP321
  • 347H / 1.4912 / X7CrNiNb18-10 / TP347H / WP347H
  • 310S / 1.4845 / X8CrNi25-21 / TP310S / WP310S
  • 254SMO / 1.4547 / X1CrNiMoCuN20-18-7 / UNS S31254
  • Alloy 926 / 1.4529 / X1NiCrMoCuN25-20-7 / UNS N08926
  • 904L / 1.4539 / X1NiCrMoCu25-20-5 / UNS N08904 / 2RK65

Duplex und Super Duplex

  • Duplex / 1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 / UNS S31803 / F51
  • Super Duplex / 1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4 / UNS S32750 / F53
  • Super Duplex / 1.4501 / X2CrNiMoCuWN25-7-4 / UNS S32760 / F55

Nickellegierungen

  • Monel 400 / 2.4360 / UNS N04400
  • Alloy 625 / 2.4856 / UNS N06625 / Inconel 625
  • Alloy 825 / 2.4858 / UNS N08825 / Incoloy 825
  • Alloy C-276 / 2.4819 / UNS N10276 / Hastelloy C-276
  • Alloy 718 / 2.4668 / UNS N07718
  • Alloy 800H / 1.4876H / UNS N08810
  • Alloy C-22 / 2.4602 / UNS N06022 / Hastelloy C-22

Kupfer-Nickel und Sonderwerkstoffe

  • CuNi10Fe1,6Mn / C70600 / 90-10 CuNi
  • CuNi70/30 / C71500
  • Zirconium 702 / UNS R60702

Qualitätsprüfung & Dokumentation

Fertigung und Prüfung im Rahmen unseres QM-Systems nach ISO 9001 und AD 2000. Jede Prüfung wird mit Zeugnis nach EN 10204 (3.1 / 3.2) dokumentiert.

  • Sichtprüfung
  • Maß- und Wanddickenmessung
  • UT · RT · PT · MT
  • Ts-/Tb-Nachweis (Typ B)
  • PMI
  • Härteprüfung
  • Ferritmessung (Duplex)
  • Externe Abnahme: TÜV, BV, Kunde
  • ITP mit Hold- & Witness-Punkten

Weltweit im Einsatz

Dank ihrer Maßhaltigkeit und Belastbarkeit eignen sich unsere T-Stücke ideal für Druck-, Temperatur- und Korrosionsumgebungen mit höchsten Sicherheitsanforderungen.

Häufige Fragen zu T-Stücken

Was ist der Unterschied zwischen Typ A und Typ B nach EN 10253-2?

Typ A ist die Ausführung mit Standardwanddicke nach Norm. Typ B hat erhöhte Mindestwanddicken am Scheitel des Abgangs (Ts-Maß) und am Stutzenfuß (Tb-Maß) – genau dort, wo das T-Stück beim Umformen am stärksten beansprucht wird. Dafür sind dickeres Ausgangsmaterial und speziell ausgelegte Gesenke nötig. Typ B wird vor allem in Hochdruck- und Hochtemperaturleitungen, in Kraftwerken und in der Kerntechnik eingesetzt.

Welche Bauformen liefert Nirotec?

Gleich-T-Stücke (Equal Tee) und Reduzier-T-Stücke (Reducing Tee) nach EN 10253 und ASME B16.9 sowie Sonderausführungen: verlängerte Durchgangsseiten, verlängerter Abgang, Sonderdurchmesser-Kombinationen außerhalb der Norm und asymmetrische T-Stücke nach Zeichnung.

Bis zu welcher Größe und Wanddicke fertigen Sie T-Stücke?

Außendurchmesser bis 610 mm und Wanddicken bis 50 mm und mehr – zum Beispiel ultradickwandige T-Stücke 323,9 × 50 mm in P91.

Wie werden die T-Stücke gefertigt?

Durch Kalt- und Warmumformung auf Hydraulikpressen von 150 bis 1.500 t, im IHU-Verfahren (Innenhochdruckumformung) für präzise Übergangsgeometrien oder aus Rohrabschnitten. Die Wärmebehandlung erfolgt im werkseigenen Ofen.

Welche Prüfzeugnisse erhalte ich?

Prüfzeugnisse nach EN 10204 3.1 oder 3.2, bei Typ B mit dokumentiertem Ts-/Tb-Nachweis. Externe Abnahmen durch TÜV, Bureau Veritas oder Kundeninspektoren sowie projektspezifische ITPs mit Hold- und Witness-Punkten sind auf Anfrage möglich.

Welche Angaben brauchen Sie für ein Angebot?

Norm / Ausführung (z. B. EN 10253-2 Typ B oder ASME B16.9), Bauform (gleich oder reduziert), Abmessungen von Durchgang und Abgang (DN / NPS, Wanddicke oder Schedule), Werkstoff, Menge und Wunschliefertermin sowie die erforderliche Dokumentation (3.1 / 3.2, ZfP, externe Abnahme). Alternativ senden Sie uns einfach Ihre Zeichnung oder Stückliste.

Stand: Oktober 2026

T-Stücke anfragen

Norm, Werkstoff, Abmessungen und Menge genügen – oder schicken Sie einfach Ihre Zeichnung bzw. Stückliste. Auch dickwandige Ausführungen und Sonderwerkstoffe.

Direkt erreichbar
+49 (0) 2303/985 - 0 · info@nirotec.de
Otto-Hahn-Str. 4, 59423 Unna