Nahtlose Rohrbogen für industrielle Rohrleitungssysteme
Unsere nahtlosen Rohrbogen werden in industriellen Rohrleitungssystemen eingesetzt, unter anderem im Kraftwerksbau, in der Chemieindustrie, in Raffinerien sowie im Apparate- und Anlagenbau.
Wir liefern Rohrbogen nach EN 10253-2 in Typ A und Typ B – für Standardanwendungen und Anwendungen mit erhöhten Wanddickenanforderungen.
Unsere Fertigungskompetenzen
Fertigung & Eigenschaften
Unsere Rohrbogen werden aus nahtlosen oder geschweissten Rohren gefertigt und je nach Werkstoff, Dimension und Anforderung warm oder kalt umgeformt. Die Umformung erfolgt über speziell ausgelegte Press- und Umformverfahren, die eine gleichmässige Materialverteilung und hohe Massgenauigkeit gewährleisten. Anschliessend erfolgen – abhängig von Werkstoff und Anwendung – Wärmebehandlung sowie mechanische Bearbeitung.
Durch kontrollierte Fertigungsprozesse erreichen wir eine hohe Rundheit, gleichmässige Wandstärkenverteilung und zuverlässige Dichtheit der Komponenten.
Typische Ausführungen Geometrien (normunabhängig):
- 45°, 90°, 180°
- Sonderwinkel (z. B. 30°, 60°, 120°) auf Anfrage
- Long Radius (LR) / Short Radius (SR)
- Sonderradien nach Kundenvorgabe
Nach ASME B16.9:
- Standardisierte Abmessungen für Rohrformteile (z. B. Bögen, T-Stücke, Reduzierungen)
- Ausführungen in LR / SR gemäß Norm
Nach EN 10253:
- Typ A (reduzierte Prüfanforderungen)
- Typ B (erhöhte Prüfanforderungen)
- Bauart 2 (nahtlos, ohne Längsnaht)
- Bauart 3 (erhöhte Anforderungen)
Bauart 5 (Sonderausführungen)
Sonderausführungen:
- Sonderwinkel und -radien nach Kundenvorgabe
- Gesenk-Neubau im eigenen Formenbau möglich
- Verlängerte Enden (Tangenten) nach Zeichnung
- Dickwandige Ausführungen außerhalb der Norm
- Fertigung nach projektspezifischen Anforderungen (z. B. Offshore / Nuklear)
Typ A und Typ B nach EN 10253-2
EN 10253-2 definiert für nahtlose Rohrbogen zwei Wanddickentypen – unabhängig von der Bauart (Radius).
Nirotec verfügt über die Fertigungskompetenz, Rohrbogen nach EN 10253-2 in Typ A und Typ B zu liefern – in allen gängigen Bauarten (2, 3, 5) und Werkstoffen. Der Nachweis des tint-Masses wird dokumentiert und mit den Prüfzeugnissen übergeben:
Typ A – Standardwanddicke
Rohrbogen für allgemeine industrielle Rohrleitungsanwendungen. Die Wanddicke entspricht den Standardanforderungen der Norm.
Typ B – erhöhte Wanddicke (tint-Mass)
Rohrbogen mit erhöhter Mindestwanddicke auf der Bogeninnenseite. Die Norm schreibt für Typ B ein definiertes tint-Mass vor, das deutlich über den Anforderungen von Typ A liegt.
Das tint-Mass beschreibt die Wanddicke an der Bogeninnenseite nach dem Umformen. Da beim Biegen die Innenseite gestaucht wird, kommt es zu einer Wanddickenveränderung. Typ B stellt sicher, dass auch nach der Umformung die geforderte Mindestwanddicke sicher eingehalten wird.
Was Typ B in der Praxis bedeutet:
- Das Ausgangsmaterial (Rohr) muss erheblich dicker sein als bei Typ A
- Speziell ausgelegte Gesenke und Umformwerkzeuge sind erforderlich
- Nicht jeder Hersteller ist in der Lage, Typ B zu liefern
- Ergebnis: höhere Sicherheitsreserven, bessere Eignung für Hochdruck und Hochtemperatur
Kombinationen – Bauart und Typ sind unabhängig:
- Bauart 2 / Typ A: Long Radius, Standardwanddicke
- Bauart 2 / Typ B: Long Radius, erhöhte Wanddicke
- Bauart 3 / Typ A: Short Radius, Standardwanddicke
- Bauart 3 / Typ B: Short Radius, erhöhte Wanddicke
- Bauart 5 / Typ A: 3D-Radius, Standardwanddicke
- Bauart 5 / Typ B: 3D-Radius, erhöhte Wanddicke
Typische Einsatzbereiche für Typ B:
- Hochdruck- und Hochtemperaturleitungen in Kraftwerken
- Nukleartechnik – sicherheitsrelevante Systeme (ITNS)
- Anlagen nach AD 2000 oder ASME mit erhöhten Festigkeitsanforderungen
- Projektspezifische Vorgaben des Auftraggebers, EPC-Contractors oder Prüfbehörde
Werkstoffe & Normen
Unsere Rohrbogen werden aus einer Vielzahl industrieller Werkstoffe gefertigt. Abhängig von Anwendung, Temperatur, Druck und Korrosionsanforderungen liefern wir Komponenten aus unterschiedlichen Materialgruppen.
Weitere Werkstoffe und projektspezifische Materialanforderungen auf Anfrage.
Unlegierte & niedriglegierte Stähle:
P235GH / 1.0345
P265GH / 1.0425
P355GH / 1.0566
L360 / 1.0582 / API 5L X52
L415 / 1.8972 / API 5L X60
WPB / A234 WPB / Carbon Steel
WPHY70 / A860 WPHY70
Tieftemperaturstähle:
WPL3 / A420 WPL3
WPL6 / A420 WPL6
LF2 / A350 LF2
P355NL2
P460NL2
10Ni14
12Ni14 / 1.5637
Warmfeste Stähle:
16Mo3 / 1.5415
WP11 / P11 / 1.7335 / 13CrMo4-5
WP22 / P22 / 1.7380 / 10CrMo9-10
WP91 / P91 / 1.4903 / X10CrMoVNb9-1
WP92 / P92 / 1.4901 / X10CrWMoVNb9-2
X20 / 1.4922 / X20CrMoV11-1
WB36 / 1.6368 / 15NiCuMoNb5
Austenitische Edelstähle:
304 / 1.4301 / X5CrNi18-10 / V2A
304L / 1.4307 / X2CrNi18-9 / TP304L / WP304L
316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 / TP316L / WP316L / V4A
316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / TP316Ti / WP316Ti
321 / 1.4541 / X6CrNiTi18-10 / TP321 / WP321
347H / 1.4912 / X7CrNiNb18-10 / TP347H / WP347H
310S / 1.4845 / X8CrNi25-21 / TP310S / WP310S
Duplex & Super Duplex
Duplex / 1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 / UNS S31803 / F51
Super Duplex / 1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4 / UNS S32750 / F53
Super Duplex / 1.4501 / X2CrNiMoCuWN25-7-4 / UNS S32760 / F55
254SMO / 1.4547 / X1CrNiMoCuN20-18-7 / UNS S31254
Alloy 926 / 1.4529 / X1NiCrMoCuN25-20-7 / UNS N08926
904L / 1.4539 / X1NiCrMoCu25-20-5 / UNS N08904
Nickellegierungen:
Monel 400 / 2.4360 / UNS N04400
Alloy 625 / 2.4856 / UNS N06625 / Inconel 625
Alloy 825 / 2.4858 / UNS N08825 / Incoloy 825
Alloy C-276 / 2.4819 / UNS N10276 / Hastelloy C-276
Alloy 718 / 2.4668 / UNS N07718
Alloy 800H / 1.4876H / UNS N08810
Alloy C-22 / 2.4602 / UNS N06022 / Hastelloy C-22
Kupfer-Nickel & Sonderwerkstoffe:
CuNi10Fe1,6Mn / C70600 / 90-10 CuNi
CuNi70/30 / C71500
Zirconium 702 / UNS R60702
Qualitätsprüfung & Dokumentation
Fertigung und Prüfung im Rahmen unseres QM-Systems nach ISO 9001 und AD 2000. Auf Wunsch: PMI-Analysen, Werkstoffprüfungen, externe Abnahmen (TÜV, SGS)
Alle Prüfungen werden mit Prüfzeugnissen nach EN 10204 (3.1 oder 3.2) dokumentiert.
Übersicht unserer Prüfleistungen:
- Visuelle Inspektion
- Maßkontrolle und Wanddickenmessung
- Zerstörungsfreie Prüfungen (UT, RT, PT, MT)
- Nachweis des tint-Masses bei Typ-B-Rohrbogen
- Positive Materialidentifikation (PMI)
- Härteprüfungen
- Ferrit-Messung bei Duplex-Werkstoffen
- Externe Abnahmen durch TÜV, Bureau Veritas oder Kundeninspektoren
- Prüfzeugnisse nach EN 10204 (3.1 / 3.2)
- Projektspezifische ITPs mit Hold- und Witness-Punkten auf Anfrage
Anwendungen & Branchen
Weltweit im Einsatz
Dank ihrer Maßhaltigkeit und Belastbarkeit eignen sich unsere Fittings ideal für Druck-, Temperatur- und Korrosionsumgebungen mit höchsten Sicherheitsanforderungen.
Energie- und Kraftwerksanlagen
Nukleartechnik
Wasserstoff- und Energieinfrastruktur
Chemie- und Prozessindustrie
Raffinerien und Offshore-Anlagen
Apparate- und Maschinenbau
Sonderabmessung oder Sonderwerkstoff gesucht?
Bei Nirotec fertigen wir Rohrbögen auch außerhalb des Standardprogramms – dickwandig, in Sonderwerkstoffen, mit verlängerten Durchgangsseiten. Sprechen Sie unseren Vertrieb direkt.