Tes sin soldadura para sistemas de tuberías industriales
Fabricamos tes sin soldadura para sistemas de tuberías industriales, en producción propia en Unna, mediante conformado en frío y en caliente, así como mediante el proceso IHU (conformado por alta presión interna). Nuestras tes se utilizan, entre otros, en la construcción de centrales eléctricas, en la industria química, en refinerías y en la construcción de equipos e instalaciones.
Desde dimensiones estándar hasta dimensiones especiales de pared gruesa en P91 o Super Duplex, suministramos soluciones conformes a norma según EN 10253-2 tipo A y tipo B para aplicaciones exigentes.
Fabricación y propiedades
Nuestras tes se fabrican a partir de tubos sin soldadura o soldados y, según el material, la dimensión y los requisitos, se conforman en caliente o en frío, o se producen a partir de secciones de tubo. La conformación de la geometría de transición se realiza mediante procesos de conformado y fabricación especialmente diseñados, que garantizan una distribución uniforme del material y una alta precisión dimensional.
Mediante procesos de fabricación controlados, logramos transiciones uniformes, una distribución optimizada del espesor de pared y una estanqueidad fiable.
Ejecuciones típicas:
Según EN 10253 y ASME B16.9:
- Tes iguales (Equal Tee)
- Tes reductoras (Reducing Tee)
Ejecuciones especiales:
- Lados de paso alargados según especificación del cliente
- Salida alargada según plano
- Combinaciones de diámetros especiales fuera de norma
- Ejecuciones de pared ultragruesa: p. ej., 323,9 × 50 mm en P91
- Tes asimétricas según plano
Datos técnicos
- Espesores de pared hasta 50 mm y más
- Ejecuciones de pared gruesa con verificación de las dimensiones Ts y Tb para aplicaciones críticas para la seguridad
- Diámetros de hasta 610 mm
- Prensas hidráulicas de 150 a 1.500 toneladas
- Proceso IHU para geometrías de transición precisas
- Tratamiento térmico en horno propio
Normas y reglamentos
- EN 10253-2 / EN 10253-4 tipo A y tipo B – Accesorios de tubería sin soldadura Europa
- ASME B16.9 – Accesorios de soldadura a tope forjados fabricados en fábrica
- EN 13480 – Tuberías industriales metálicas
- AD 2000 – Equipos a presión Alemania
- ASME B31.1 – Tuberías de potencia
- ASME B31.3 – Tuberías de proceso
- ASME B31.12 – Tuberías de hidrógeno
- NORSOK M-630 – Componentes de tuberías offshore
- KTA 3201 / RCC-M – Tecnología nuclear
- Especificaciones y planos específicos del proyecto, bajo solicitud
Tipo A y tipo B según EN 10253-2
Nirotec dispone de la competencia de fabricación para suministrar tes según EN 10253-2 en tipo A y tipo B. El cumplimiento de las dimensiones Ts y Tb se verifica en el marco del control de calidad y se documenta íntegramente.
Tipo A: espesor de pared estándar
Tes para aplicaciones generales de tuberías industriales según requisitos estándar.
Tipo B: espesores de pared aumentados (dimensión Ts y dimensión Tb)
Tes con espesores mínimos de pared aumentados en los puntos más exigentes desde el punto de vista geométrico y de fabricación. La norma define dos valores característicos determinantes para el tipo B:
- Dimensión Ts: espesor mínimo de pared en el punto superior de la salida (transición tubo principal / derivación)
- Dimensión Tb: espesor mínimo de pared en la base de la salida (pie de la derivación)
En el tipo B, ambos valores están claramente por encima de los requisitos del tipo A, precisamente en los puntos que más se solicitan durante el conformado.
Lo que significa el tipo B en la práctica:
- El material de partida debe ser considerablemente más grueso que en el tipo A
- Se requieren matrices y herramientas de conformado especialmente diseñadas
- No todos los fabricantes están en condiciones de suministrar el tipo B
- Resultado: mayores márgenes de seguridad en los puntos críticos de la geometría
Ámbitos de aplicación típicos del tipo B:
- Tuberías de alta presión y alta temperatura en centrales eléctricas e instalaciones de proceso
- Tecnología nuclear: sistemas relevantes para la seguridad (ITNS)
- Instalaciones según AD 2000 o ASME con requisitos de resistencia aumentados
- Requisitos específicos del proyecto del cliente, del contratista EPC o de la autoridad de inspección
Materiales y normas
Nuestras tes se fabrican a partir de una amplia variedad de materiales industriales. En función de la aplicación, la temperatura, la presión y los requisitos de corrosión, suministramos componentes de distintos grupos de materiales.
Normas:
- EN 10253-2 (tipo A y tipo B)
- ASME B16.9
- AD 2000
- DGRL 2014/68/UE
Otros materiales y requisitos de material específicos del proyecto, bajo solicitud.
Aceros no aleados y de baja aleación:
P235GH / 1.0345
P265GH / 1.0425
P355GH / 1.0566
L360 / 1.0582 / API 5L X52
L415 / 1.8972 / API 5L X60
WPB / A234 WPB / Carbon Steel
WPHY70 / A860 WPHY70
Aceros para baja temperatura:
WPL3 / A420 WPL3
WPL6 / A420 WPL6
LF2 / A350 LF2
P355NL2
P460NL2
10Ni14
12Ni14 / 1.5637
Aceros resistentes al calor:
16Mo3 / 1.5415
WP11 / P11 / 1.7335 / 13CrMo4-5
WP22 / P22 / 1.7380 / 10CrMo9-10
WP91 / P91 / 1.4903 / X10CrMoVNb9-1
WP92 / P92 / 1.4901 / X10CrWMoVNb9-2
X20 / 1.4922 / X20CrMoV11-1
WB36 / 1.6368 / 15NiCuMoNb5
Aceros inoxidables austeníticos:
304 / 1.4301 / X5CrNi18-10 / V2A
304L / 1.4307 / X2CrNi18-9 / TP304L / WP304L
316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 / TP316L / WP316L / V4A
316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / TP316Ti / WP316Ti
321 / 1.4541 / X6CrNiTi18-10 / TP321 / WP321
347H / 1.4912 / X7CrNiNb18-10 / TP347H / WP347H
310S / 1.4845 / X8CrNi25-21 / TP310S / WP310S
Duplex y Super Duplex
Duplex / 1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 / UNS S31803 / F51
Super Duplex / 1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4 / UNS S32750 / F53
Super Duplex / 1.4501 / X2CrNiMoCuWN25-7-4 / UNS S32760 / F55
254SMO / 1.4547 / X1CrNiMoCuN20-18-7 / UNS S31254
Alloy 926 / 1.4529 / X1NiCrMoCuN25-20-7 / UNS N08926
904L / 1.4539 / X1NiCrMoCu25-20-5 / UNS N08904
Aleaciones de níquel:
Monel 400 / 2.4360 / UNS N04400
Alloy 625 / 2.4856 / UNS N06625 / Inconel 625
Alloy 825 / 2.4858 / UNS N08825 / Incoloy 825
Alloy C-276 / 2.4819 / UNS N10276 / Hastelloy C-276
Alloy 718 / 2.4668 / UNS N07718
Alloy 800H / 1.4876H / UNS N08810
Alloy C-22 / 2.4602 / UNS N06022 / Hastelloy C-22
Cobre-níquel y materiales especiales:
CuNi10Fe1,6Mn / C70600 / 90-10 CuNi
CuNi70/30 / C71500
Zirconium 702 / UNS R60702
Control de calidad y documentación
Fabricación y ensayos en el marco de nuestro sistema de gestión de calidad según ISO 9001 y AD 2000. Servicios de ensayo típicos:
- Inspección visual
- Control dimensional y medición de espesores de pared
- Ensayos no destructivos (UT, RT, PT, MT)
- Verificación de las dimensiones Ts y Tb en tes tipo B
- Identificación positiva de materiales (PMI)
- Ensayos de dureza
- Medición de ferrita en materiales dúplex
- Inspecciones externas por TÜV, Bureau Veritas o inspectores del cliente
- Certificados de inspección según EN 10204 (3.1 / 3.2)
- ITP específicos del proyecto con puntos de hold y witness, bajo solicitud
Aplicaciones y sectores
En uso en todo el mundo
Gracias a su precisión dimensional y resistencia, nuestras tes son ideales para entornos de presión, temperatura y corrosión con los máximos requisitos de seguridad.
Instalaciones energéticas y centrales eléctricas
Tecnología nuclear
Infraestructura de hidrógeno y energía
Industria química y de procesos
Refinerías e instalaciones offshore
Construcción de aparatos y maquinaria
¿Busca una dimensión especial o un material especial?
En Nirotec también fabricamos tes fuera del programa estándar: de pared gruesa, en materiales especiales, con lados de paso alargados. Póngase en contacto directamente con nuestro departamento comercial.