Rohrformteile für Chemie- und Prozessanlagen
Wir liefern Rohrformteile für Chemieanlagen, Petrochemie, Pharmazie und Prozessindustrie – aus eigener Fertigung und gezielter Beschaffung, in allen relevanten und korrosionsbeständigen Werkstoffen sowie vollständiger Dokumentation.
Anforderungen in der Chemie- und Prozessindustrie
In der Chemie- und Prozessindustrie sind Rohrleitungskomponenten dauerhaft hohen mechanischen, thermischen und chemischen Belastungen ausgesetzt. Entsprechend unterliegt ihre Auslegung strengen Regelwerken, die Werkstoffauswahl, Konstruktion und Fertigung klar definieren.
Internationale Standards wie ASME B31.3 sowie EN 13480 bilden die Grundlage für industrielle Rohrleitungssysteme, ergänzt durch nationale Regelwerke wie AD 2000 und die europäische Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU. In H₂S-haltigen oder korrosiven Umgebungen kommen zusätzlich Normen wie ISO 15156 (NACE MR0175) oder NACE MR0103 zum Einsatz, um Werkstoffversagen zuverlässig zu vermeiden.
Für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an Sauberkeit und Prozesssicherheit, etwa in der Pharma- oder Lebensmittelindustrie, werden ergänzend Richtlinien wie EHEDG oder ASME BPE berücksichtigt.
Was Nirotec in der Chemie- und Prozessindustrie bietet
Durch eigene Umformfertigung und gezielte Beschaffung liefern wir flexibel – von Standardkomponenten bis zu Sonderlösungen nach Zeichnung.
Unsere Komponenten kommen zum Einsatz in:
Prozessleitungen für aggressive und korrosive Medien
Reaktor- und Kolonnenverrohrung
Anlagen der Grundstoffchemie und Petrochemie
Pharmazeutischen Prozessanlagen
Düngemittel- und Ammoniaksyntheseanlagen
Chlor- und Säureanlagen
Abgasreinigung und Rauchgasentschwefelung
Typische Produkte & Lösungen
Unsere Lösungen sind nach EN 10253 und ASME B16.9 – in allen gängigen Nennweiten, Wanddicken und Werkstoffen lieferbar.
Werkstoffe & Ausführungen
Die Werkstoffauswahl richtet sich nach Medium, Temperatur, Druck und anzuwendendem Regelwerk:
Austenitische Edelstähle: 1.4301 · 1.4307 · 1.4404 · 1.4435 · 1.4571 – Standardwerkstoffe für die meisten Prozessanwendungen
Duplex & Super Duplex: 1.4462 (UNS S31803) · 1.4410 (UNS S32750) · 1.4501 (UNS S32760) – für chloridhaltige und Sour-Service-Umgebungen
6Mo & hochlegierte Stähle: 1.4547 (UNS S31254) · 1.4529 (UNS N08926) – für aggressive Chlorid- und Säureumgebungen
Nickellegierungen: Alloy 625 (2.4856) · Alloy 825 (2.4858) · Alloy C-276 (2.4819) / Hastelloy C-276 – für Extremanwendungen mit Salzsäure, Schwefelsäure, Flusssäure
Warmfeste Stähle: 16Mo3 · 13CrMo4-5 · P91 – für Hochtemperatur-Prozessleitungen
Die Werkstoffauswahl erfolgt projektspezifisch – auf Wunsch mit Beratung durch unseren technischen Vertrieb.
Qualität & Dokumentation
Bei Nirotec zertifizieren wir nach ISO 9001 und AD 2000.
Typische Leistungen:
- Prüfzeugnisse nach EN 10204 (3.1 / 3.2)
- Zerstörungsfreie Prüfungen (UT, RT, PT, MT)
- Positive Materialidentifikation (PMI)
- Interkristalline Korrosionsprüfung (IK-Prüfung / IGC-Test)
- Härteprüfungen
- Maßprüfungen und Fertigungsprotokolle
- Externe Abnahmen durch TÜV, SGS oder Kundeninspektoren
- Projektspezifische ITPs auf Anfrage
Anwendungen & Branchen
Lernen Sie unsere anderen Branchen kennen
Bei Nirotec bieten wir weltweit in industriellen Rohrleitungssystemen Lösungen an.
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Nirotec berät Sie bei der Werkstoffauswahl, liefert normkonforme Rohrformteile und stellt die notwendige Dokumentation bereit – zuverlässig und termingerecht.