Nahtlose Rohrbogen vom Hersteller – Typ A & Typ B nach EN 10253-2

Nirotec fertigt nahtlose Rohrbogen in Unna – nach EN 10253-2/-4 (Bauart 2, 3 und 5) in Typ A und Typ B sowie nach ASME B16.9 (LR/SR), in 45° und 90° sowie Sonderwinkeln von 15° bis 180°, bis DN 600 (24") und nahtlos bis ca. 100 mm Wanddicke.

Standard ist das Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204, auf Wunsch 3.2 mit externer Abnahme – für Kraftwerke, Kerntechnik, Chemie, Raffinerien sowie Apparate- und Anlagenbau, auch in kleinen Losgrößen.

Rohrbogen auf einen Blick

Merkmal Nirotec-Rohrbogen
Normen EN 10253-2/-4 (Bauart 2, 3 und 5, Typ A und Typ B), ASME B16.9 (LR / SR), EEMUA 234 für Nickellegierungen
Winkel 45° und 90° – Sonderwinkel von 15° bis 180° auf Anfrage
Abmessungen bis DN 600 (24"), nahtlos bis ca. 100 mm Wanddicke
Fertigung Warm- und Kaltumformung auf hydraulischen Pressen mit 1.500 t Presskraft, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung
Werkstoffe C-Stahl, Tieftemperaturstahl, warmfeste CrMo-Stähle inkl. P91 / P92, Edelstahl (z. B. 304L, 316L, 321, 347, 316Ti, 904L, 6Mo), Duplex, Super Duplex, Nickelbasislegierungen, CuNi 90/10 und 70/30
Prüfungen Sichtprüfung, Maßkontrolle, ZfP (RT, UT, PT, MT), PMI, mechanische Prüfungen, Härteprüfung, Ferritmessung bei Duplex, tint-Nachweis bei Typ B
Zeugnisse Standard EN 10204 3.1 – auf Wunsch 3.2 mit Abnahme u. a. durch TÜV, SGS, DNV, Lloyd’s Register, Bureau Veritas oder Kundenvertreter
Zertifizierungen DIN EN ISO 9001:2015, ISO 19443:2018 (Kerntechnik), CRN-Registrierung für Kanada (ASME B16.9)
Losgrößen kleine Losgrößen, kurze Termine
Nahtlose Rohrbogen in verschiedenen Abmessungen und Winkeln

Typ A oder Typ B – was ist der Unterschied?

Kurz gesagt: Typ A ist die Ausführung mit Standardwanddicke nach Norm. Typ B hat an der Bogeninnenseite eine erhöhte Mindestwanddicke, das tint-Maß – für höhere Sicherheitsreserven bei Hochdruck und Hochtemperatur. Bauart und Typ sind voneinander unabhängig.

Typ A – Standardwanddicke

Rohrbogen für allgemeine industrielle Rohrleitungsanwendungen. Die Wanddicke entspricht den Standardanforderungen der Norm.

Typ B – erhöhte Wanddicke (tint-Mass)

Rohrbogen mit erhöhter Mindestwanddicke auf der Bogeninnenseite. Die Norm schreibt für Typ B ein definiertes tint-Mass vor, das deutlich über den Anforderungen von Typ A liegt.

Das tint-Mass beschreibt die Wanddicke an der Bogeninnenseite nach dem Umformen. Da beim Biegen die Innenseite gestaucht wird, kommt es zu einer Wanddickenveränderung. Typ B stellt sicher, dass auch nach der Umformung die geforderte Mindestwanddicke sicher eingehalten wird.

Was Typ B in der Praxis bedeutet:
  • Das Ausgangsmaterial (Rohr) muss erheblich dicker sein als bei Typ A
  • Speziell ausgelegte Gesenke und Umformwerkzeuge sind erforderlich
  • Nicht jeder Hersteller ist in der Lage, Typ B zu liefern
  • Ergebnis: höhere Sicherheitsreserven, bessere Eignung für Hochdruck und Hochtemperatur
Kombinationen – Bauart und Typ sind unabhängig:
  • Bauart 2 (langer Bogen, Standardanforderungen) – als Typ A oder Typ B
  • Bauart 3 (kurzer Bogen, erhöhte Anforderungen) – als Typ A oder Typ B
  • Bauart 5 (langer Bogen, erhöhte Anforderungen) – als Typ A oder Typ B
Typische Einsatzbereiche für Typ B:
  • Hochdruck- und Hochtemperaturleitungen in Kraftwerken
  • Nukleartechnik – sicherheitsrelevante Systeme (ITNS)
  • Anlagen nach AD 2000 oder ASME mit erhöhten Festigkeitsanforderungen
  • Projektspezifische Vorgaben des Auftraggebers, EPC-Contractors oder Prüfbehörde
Typ A Typ B
Wanddicke Standardwanddicke nach Norm erhöhte Mindestwanddicke an der Bogeninnenseite (tint-Maß)
Ausgangsrohr Standardwanddicke erheblich dicker als bei Typ A, speziell ausgelegte Gesenke nötig
Nachweis Standardprüfungen zusätzlich dokumentierter tint-Nachweis
Typischer Einsatz allgemeine industrielle Rohrleitungen Hochdruck- / Hochtemperaturleitungen, Kraftwerke, Kerntechnik, AD 2000 / ASME mit erhöhten Anforderungen

Nirotec liefert beide Typen in den Bauarten 2, 3 und 5 und in allen gängigen Werkstoffen. Der Nachweis des tint-Maßes wird dokumentiert und mit den Prüfzeugnissen übergeben.

Fertigung & Eigenschaften

Unsere Rohrbogen werden aus nahtlosen oder geschweißten Rohren gefertigt und je nach Werkstoff, Dimension und Anforderung warm oder kalt umgeformt – auf hydraulischen Pressen mit bis zu 1.500 t Presskraft. Die speziell ausgelegten Press- und Umformverfahren sorgen für eine gleichmäßige Materialverteilung und hohe Maßgenauigkeit. Anschließend folgen – abhängig von Werkstoff und Anwendung – Wärmebehandlung sowie mechanische Bearbeitung.

Durch kontrollierte Fertigungsprozesse erreichen wir eine hohe Rundheit, eine gleichmäßige Wandstärkenverteilung und zuverlässige Dichtheit der Komponenten.

Typische Ausführungen & Geometrien:

  • 45° und 90°
  • Sonderwinkel von 15° bis 180° auf Anfrage
  • Long Radius (LR) / Short Radius (SR)
  • Projektspezifische Radien nach Kundenvorgabe

Nach ASME B16.9:

  • LR (Long Radius): Biegeradius = 1,5 × DN – Standardausführung für die meisten Rohrleitungssysteme
  • SR (Short Radius): Biegeradius = 1,0 × DN – bei beengten Platzverhältnissen

Nach EN 10253-2/-4:

  • Bauart 2 – langer Bogen, Standardanforderungen
  • Bauart 3 – kurzer Bogen, erhöhte Anforderungen
  • Bauart 5 – langer Bogen, erhöhte Anforderungen
  • jeweils als Typ A oder Typ B (Unterschied siehe oben)

Sonderausführungen:

  • Sonderwinkel und -radien nach Kundenvorgabe
  • Gesenk-Neubau im eigenen Formenbau möglich
  • Verlängerte Enden (Tangenten) nach Zeichnung
  • Dickwandige Ausführungen außerhalb der Norm
  • Fertigung nach projektspezifischen Anforderungen (z. B. Offshore / Nuklear)
Rohrformteile aus Metall für industrielle Rohrleitungssysteme

Qualitätsprüfung & Dokumentation

Fertigung und Prüfung im Rahmen unseres QM-Systems nach DIN EN ISO 9001 und ISO 19443. Auf Wunsch: PMI-Analysen, Werkstoffprüfungen, externe Abnahmen (TÜV, SGS)

Alle Prüfungen werden mit Prüfzeugnissen nach EN 10204 (3.1 oder 3.2) dokumentiert.

Übersicht unserer Prüfleistungen:

  • Visuelle Inspektion
  • Maßkontrolle und Wanddickenmessung
  • Zerstörungsfreie Prüfungen (UT, RT, PT, MT)
  • Nachweis des tint-Masses bei Typ-B-Rohrbogen
  • Positive Materialidentifikation (PMI)
  • Härteprüfungen
  • Ferrit-Messung bei Duplex-Werkstoffen
  • Externe Abnahmen durch TÜV, Bureau Veritas oder Kundeninspektoren
  • Prüfzeugnisse nach EN 10204 (3.1 / 3.2)
  • Projektspezifische ITPs mit Hold- und Witness-Punkten auf Anfrage

Werkstoffe & Normen

Unsere Rohrbogen werden aus einer Vielzahl industrieller Werkstoffe gefertigt. Abhängig von Anwendung, Temperatur, Druck und Korrosionsanforderungen liefern wir Komponenten aus unterschiedlichen Materialgruppen.

Weitere Werkstoffe und projektspezifische Materialanforderungen auf Anfrage.

 

Unlegierte & niedriglegierte Stähle:

P235GH / 1.0345

P265GH / 1.0425

P355N / 1.0562 · P355NH / 1.0565

L360 / 1.0582 / API 5L X52

L415 / 1.8972 / API 5L X60

WPB / A234 WPB / Carbon Steel

WPHY70 / A860 WPHY70

Tieftemperaturstähle:

WPL3 / A420 WPL3

WPL6 / A420 WPL6

LF2 / A350 LF2

P355NL2

P460NL2

10Ni14

12Ni14 / 1.5637

Warmfeste Stähle:

16Mo3 / 1.5415

WP11 / P11 / 1.7335 / 13CrMo4-5

WP22 / P22 / 1.7380 / 10CrMo9-10

WP91 / P91 / 1.4903 / X10CrMoVNb9-1

WP92 / P92 / 1.4901 / X10CrWMoVNb9-2

X20 / 1.4922 / X20CrMoV11-1

WB36 / 1.6368 / 15NiCuMoNb5

Austenitische Edelstähle:

304 / 1.4301 / X5CrNi18-10 / V2A

304L / 1.4307 / X2CrNi18-9 / TP304L / WP304L

316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 / TP316L / WP316L / V4A

316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / TP316Ti / WP316Ti

321 / 1.4541 / X6CrNiTi18-10 / TP321 / WP321

347H / 1.4961 / TP347H / WP347H

310S / 1.4845 / X8CrNi25-21 / TP310S / WP310S

Duplex & Super Duplex

Duplex / 1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 / UNS S31803 / F51

Super Duplex / 1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4 / UNS S32750 / F53

Super Duplex / 1.4501 / X2CrNiMoCuWN25-7-4 / UNS S32760 / F55

254SMO / 1.4547 / X1CrNiMoCuN20-18-7 / UNS S31254

Alloy 926 / 1.4529 / X1NiCrMoCuN25-20-7 / UNS N08926

904L / 1.4539 / X1NiCrMoCu25-20-5 / UNS N08904

Nickellegierungen:

Monel 400 / 2.4360 / UNS N04400

Alloy 625 / 2.4856 / UNS N06625 / Inconel 625

Alloy 825 / 2.4858 / UNS N08825 / Incoloy 825

Alloy C-276 / 2.4819 / UNS N10276 / Hastelloy C-276

Alloy 718 / 2.4668 / UNS N07718

Alloy 800H / 1.4876H / UNS N08810

Alloy C-22 / 2.4602 / UNS N06022 / Hastelloy C-22

Kupfer-Nickel & Sonderwerkstoffe:

CuNi10Fe1Mn / 2.0872 / C70600 / CuNi 90/10

CuNi 70/30 / 2.0882 / C71500

Zirconium 702 / UNS R60702

Rohrbogen und Biegungen aus Edelstahl

Häufige Fragen zu Rohrbogen

Was ist der Unterschied zwischen Typ A und Typ B nach EN 10253-2?

Typ A ist die Ausführung mit Standardwanddicke nach Norm. Typ B hat an der Bogeninnenseite eine erhöhte Mindestwanddicke (tint-Maß), die auch nach dem Umformen sicher eingehalten wird. Das bringt höhere Sicherheitsreserven – deshalb wird Typ B vor allem bei Hochdruck- und Hochtemperaturleitungen, in Kraftwerken und in der Kerntechnik eingesetzt.

Welche Bauarten und Radien sind lieferbar?

Nach EN 10253-2/-4 die Bauarten 2, 3 und 5, nach ASME B16.9 Long Radius (LR, Biegeradius 1,5 × DN) und Short Radius (SR, 1,0 × DN). Projektspezifische Radien und Sonderwinkel von 15° bis 180° fertigen wir auf Anfrage.

Bis zu welcher Größe fertigt Nirotec nahtlose Rohrbogen?

Bis DN 600 (24") und nahtlos bis ca. 100 mm Wanddicke. Dickwandige Ausführungen außerhalb der Norm sind auf Anfrage möglich.

Welche Prüfzeugnisse erhalte ich?

Standard ist das Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 mit Rückverfolgbarkeit bis zur Schmelze. Auf Wunsch erhalten Sie 3.2 mit Abnahme durch TÜV, SGS, DNV, Lloyd’s Register, Bureau Veritas oder Ihre Kundenvertreter – bei Projekten und in der Kerntechnik mit abgestimmtem ITP.

Liefert Nirotec auch Kleinmengen und Sonderwinkel?

Ja. Wir fertigen auch kleine Losgrößen mit kurzen Terminen, Sonderwinkel von 15° bis 180° sowie verlängerte Enden (Tangenten) nach Zeichnung.

Welche Angaben brauchen Sie für ein Angebot?

Norm / Ausführung (z. B. ASME B16.9 LR oder EN 10253 Bauart 3), Werkstoff und ggf. Schmelzenvorgabe, Dimension (DN / NPS, Wanddicke oder Schedule), Menge und Wunschliefertermin sowie die erforderliche Dokumentation (3.1 / 3.2, ZfP, externe Abnahme). Alternativ senden Sie uns einfach Ihre Zeichnung oder Stückliste.

Stand: September 2026

Anwendungen & Branchen

Weltweit im Einsatz

 

Dank ihrer Maßhaltigkeit und Belastbarkeit eignen sich unsere Fittings ideal für Druck-, Temperatur- und Korrosionsumgebungen mit höchsten Sicherheitsanforderungen.

Energie- und Kraftwerksanlagen
Nukleartechnik
Wasserstoff- und Energieinfrastruktur
Chemie- und Prozessindustrie
Raffinerien und Offshore-Anlagen
Apparate- und Maschinenbau

Sonderabmessung oder Sonderwerkstoff gesucht?

Bei Nirotec fertigen wir Rohrbogen auch außerhalb des Standardprogramms – dickwandig, in Sonderwerkstoffen und mit verlängerten Enden. Sprechen Sie unseren Vertrieb direkt an.

Für ein schnelles Angebot benötigen wir: Norm / Ausführung (z. B. ASME B16.9 LR oder EN 10253 Bauart 3), Werkstoff und ggf. Schmelzenvorgabe, Dimension (DN / NPS, Wanddicke oder Schedule), Menge und Wunschliefertermin sowie die erforderliche Dokumentation (3.1 / 3.2, ZfP, externe Abnahme).

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