Codos sin soldadura del fabricante – Tipo A y Tipo B según EN 10253-2
Nirotec fabrica codos sin soldadura en Unna (Alemania) – según EN 10253-2/-4 (diseños 2, 3 y 5) en Tipo A y Tipo B, así como según ASME B16.9 (LR/SR), en 45° y 90° y en ángulos especiales de 15° a 180°, hasta DN 600 (24") y sin soldadura hasta aprox. 100 mm de espesor de pared.
El estándar es el certificado de inspección EN 10204 Tipo 3.1; bajo pedido, Tipo 3.2 con inspección externa – para centrales eléctricas, tecnología nuclear, industria química, refinerías y construcción de aparatos e instalaciones, también en lotes pequeños.
Codos de un vistazo
| Característica | Codos Nirotec |
|---|---|
| Normas | EN 10253-2/-4 (diseños 2, 3 y 5, Tipo A y Tipo B), ASME B16.9 (LR / SR), EEMUA 234 para aleaciones de níquel |
| Ángulos | 45° y 90° – ángulos especiales de 15° a 180° bajo pedido |
| Dimensiones | hasta DN 600 (24"), sin soldadura hasta aprox. 100 mm de espesor de pared |
| Fabricación | Conformado en caliente y en frío en prensas hidráulicas de 1.500 t, tratamiento térmico, mecanizado |
| Materiales | Acero al carbono, acero para baja temperatura, aceros CrMo resistentes a altas temperaturas incl. P91 / P92, acero inoxidable (p. ej. 304L, 316L, 321, 347, 316Ti, 904L, 6Mo), Duplex, Super Duplex, aleaciones base níquel, CuNi 90/10 y 70/30 |
| Ensayos | Inspección visual, control dimensional, END (RT, UT, PT, MT), PMI, ensayos mecánicos, ensayo de dureza, medición de ferrita en dúplex, verificación de la cota tint en el Tipo B |
| Certificados | Estándar: EN 10204 Tipo 3.1 – Tipo 3.2 bajo pedido con inspección por p. ej. TÜV, SGS, DNV, Lloyd’s Register, Bureau Veritas o representantes del cliente |
| Certificaciones | DIN EN ISO 9001:2015, ISO 19443:2018 (nuclear), registro CRN para Canadá (ASME B16.9) |
| Tamaños de lote | lotes pequeños, plazos cortos |
Tipo A o Tipo B: ¿cuál es la diferencia?
En resumen: el Tipo A es la ejecución con espesor de pared estándar según norma. El Tipo B tiene un espesor mínimo mayor en el intradós del codo, la cota tint, para mayores márgenes de seguridad a alta presión y alta temperatura. El diseño y el tipo son independientes entre sí.
Tipo A – espesor de pared estándar
Codos para aplicaciones generales de tuberías industriales. El espesor de pared corresponde a los requisitos estándar de la norma.
Tipo B – espesor de pared aumentado (cota t_int)
Codos con espesor mínimo aumentado en el intradós. Para el Tipo B, la norma prescribe una cota tint definida, claramente superior a los requisitos del Tipo A.
La cota tint describe el espesor de pared en el intradós después del conformado. Como el lado interior del codo se comprime al curvar, el espesor de pared varía. El Tipo B garantiza que el espesor mínimo requerido se mantenga de forma segura también después del conformado.
Qué significa el Tipo B en la práctica:
- El material de partida (tubo) debe ser considerablemente más grueso que en el Tipo A
- Se requieren matrices y herramientas de conformado especialmente diseñadas
- No todos los fabricantes pueden suministrar el Tipo B
- Resultado: mayores márgenes de seguridad y mejor idoneidad para alta presión y alta temperatura
Combinaciones – diseño y tipo son independientes:
- Diseño 2 (codo largo, requisitos estándar) – como Tipo A o Tipo B
- Diseño 3 (codo corto, requisitos elevados) – como Tipo A o Tipo B
- Diseño 5 (codo largo, requisitos elevados) – como Tipo A o Tipo B
Aplicaciones típicas del Tipo B:
- Tuberías de alta presión y alta temperatura en centrales eléctricas
- Tecnología nuclear – sistemas relevantes para la seguridad (ITNS)
- Instalaciones según AD 2000 o ASME con requisitos de resistencia elevados
- Requisitos específicos del proyecto del cliente, contratista EPC u organismo de inspección
| Tipo A | Tipo B | |
|---|---|---|
| Espesor de pared | Espesor de pared estándar según norma | espesor mínimo aumentado en el intradós (cota tint) |
| Tubo de partida | Espesor de pared estándar | considerablemente más grueso que en el Tipo A, se requieren matrices especiales |
| Verificación | Ensayos estándar | verificación adicional documentada de la cota tint |
| Uso típico | tuberías industriales generales | tuberías de alta presión / alta temperatura, centrales eléctricas, tecnología nuclear, AD 2000 / ASME con requisitos elevados |
Nirotec suministra ambos tipos en los diseños 2, 3 y 5 y en todos los materiales habituales. La verificación de la cota tint se documenta y se entrega con los certificados de inspección.
Fabricación y propiedades
Nuestros codos se fabrican a partir de tubos sin soldadura o soldados y se conforman en caliente o en frío según el material, la dimensión y los requisitos, en prensas hidráulicas de hasta 1.500 t. Los procesos de prensado y conformado especialmente diseñados garantizan una distribución uniforme del material y una alta precisión dimensional. A continuación, según el material y la aplicación, se realizan el tratamiento térmico y el mecanizado.
Gracias a procesos de fabricación controlados logramos una alta redondez, una distribución uniforme del espesor de pared y una estanqueidad fiable de los componentes.
Ejecuciones y geometrías típicas:
- 45° y 90°
- Ángulos especiales de 15° a 180° bajo pedido
- Long Radius (LR) / Short Radius (SR)
- Radios específicos del proyecto según especificación del cliente
Según ASME B16.9:
- LR (Long Radius): radio de curvatura = 1,5 × DN – ejecución estándar para la mayoría de los sistemas de tuberías
- SR (Short Radius): radio de curvatura = 1,0 × DN – para espacios reducidos
Según EN 10253-2/-4:
- Diseño 2 – codo largo, requisitos estándar
- Diseño 3 – codo corto, requisitos elevados
- Diseño 5 – codo largo, requisitos elevados
- cada uno como Tipo A o Tipo B (ver diferencia arriba)
Ejecuciones especiales:
- Ángulos y radios especiales según especificación del cliente
- Fabricación de nuevas matrices en nuestro propio taller de utillaje
- Extremos prolongados (tangentes) según plano
- Ejecuciones de pared gruesa fuera de norma
- Fabricación según requisitos específicos del proyecto (p. ej. offshore / nuclear)
Control de calidad y documentación
Fabricación y ensayos en el marco de nuestro sistema de gestión de calidad según DIN EN ISO 9001 e ISO 19443. Bajo pedido: análisis PMI, ensayos de materiales, inspecciones externas (TÜV, SGS)
Todos los ensayos se documentan con certificados de inspección según EN 10204 (3.1 o 3.2).
Resumen de nuestros servicios de ensayo:
- Inspección visual
- Control dimensional y medición de espesor de pared
- Ensayos no destructivos (UT, RT, PT, MT)
- Verificación de la cota tint en codos Tipo B
- Identificación positiva de materiales (PMI)
- Ensayos de dureza
- Medición de ferrita en materiales dúplex
- Inspecciones externas por TÜV, Bureau Veritas o inspectores del cliente
- Certificados de inspección según EN 10204 (3.1 / 3.2)
- ITP específicos del proyecto con puntos de espera y de presencia bajo pedido
Materiales y normas
Nuestros codos se fabrican en una amplia variedad de materiales industriales. Según la aplicación, la temperatura, la presión y los requisitos de corrosión, suministramos componentes de distintos grupos de materiales.
Otros materiales y requisitos específicos del proyecto bajo pedido.
Aceros no aleados y de baja aleación:
P235GH / 1.0345
P265GH / 1.0425
P355N / 1.0562 · P355NH / 1.0565
L360 / 1.0582 / API 5L X52
L415 / 1.8972 / API 5L X60
WPB / A234 WPB / Carbon Steel
WPHY70 / A860 WPHY70
Aceros para baja temperatura:
WPL3 / A420 WPL3
WPL6 / A420 WPL6
LF2 / A350 LF2
P355NL2
P460NL2
10Ni14
12Ni14 / 1.5637
Aceros resistentes a altas temperaturas:
16Mo3 / 1.5415
WP11 / P11 / 1.7335 / 13CrMo4-5
WP22 / P22 / 1.7380 / 10CrMo9-10
WP91 / P91 / 1.4903 / X10CrMoVNb9-1
WP92 / P92 / 1.4901 / X10CrWMoVNb9-2
X20 / 1.4922 / X20CrMoV11-1
WB36 / 1.6368 / 15NiCuMoNb5
Aceros inoxidables austeníticos:
304 / 1.4301 / X5CrNi18-10 / V2A
304L / 1.4307 / X2CrNi18-9 / TP304L / WP304L
316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 / TP316L / WP316L / V4A
316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / TP316Ti / WP316Ti
321 / 1.4541 / X6CrNiTi18-10 / TP321 / WP321
347H / 1.4961 / TP347H / WP347H
310S / 1.4845 / X8CrNi25-21 / TP310S / WP310S
Duplex y Super Duplex
Duplex / 1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 / UNS S31803 / F51
Super Duplex / 1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4 / UNS S32750 / F53
Super Duplex / 1.4501 / X2CrNiMoCuWN25-7-4 / UNS S32760 / F55
254SMO / 1.4547 / X1CrNiMoCuN20-18-7 / UNS S31254
Alloy 926 / 1.4529 / X1NiCrMoCuN25-20-7 / UNS N08926
904L / 1.4539 / X1NiCrMoCu25-20-5 / UNS N08904
Aleaciones de níquel:
Monel 400 / 2.4360 / UNS N04400
Alloy 625 / 2.4856 / UNS N06625 / Inconel 625
Alloy 825 / 2.4858 / UNS N08825 / Incoloy 825
Alloy C-276 / 2.4819 / UNS N10276 / Hastelloy C-276
Alloy 718 / 2.4668 / UNS N07718
Alloy 800H / 1.4876H / UNS N08810
Alloy C-22 / 2.4602 / UNS N06022 / Hastelloy C-22
Cobre-níquel y materiales especiales:
CuNi10Fe1Mn / 2.0872 / C70600 / CuNi 90/10
CuNi 70/30 / 2.0882 / C71500
Zirconium 702 / UNS R60702
Preguntas frecuentes sobre codos
¿Cuál es la diferencia entre el Tipo A y el Tipo B según EN 10253-2?
El Tipo A es la ejecución con espesor de pared estándar según norma. El Tipo B tiene un espesor mínimo mayor en el intradós (cota tint), que se mantiene de forma segura incluso después del conformado. Esto aporta mayores márgenes de seguridad; por eso el Tipo B se utiliza sobre todo en tuberías de alta presión y alta temperatura, en centrales eléctricas y en tecnología nuclear.
¿Qué diseños y radios están disponibles?
Según EN 10253-2/-4, los diseños 2, 3 y 5; según ASME B16.9, Long Radius (LR, radio de curvatura 1,5 × DN) y Short Radius (SR, 1,0 × DN). Bajo pedido fabricamos radios específicos del proyecto y ángulos especiales de 15° a 180°.
¿Hasta qué tamaño fabrica Nirotec codos sin soldadura?
Hasta DN 600 (24") y sin soldadura hasta aprox. 100 mm de espesor de pared. Bajo pedido son posibles ejecuciones de pared gruesa fuera de norma.
¿Qué certificados de inspección recibo?
El estándar es el certificado de inspección EN 10204 Tipo 3.1 con trazabilidad hasta la colada. Bajo pedido recibe el Tipo 3.2 con inspección por TÜV, SGS, DNV, Lloyd’s Register, Bureau Veritas o sus representantes, en proyectos y en tecnología nuclear con un ITP acordado.
¿Suministra Nirotec también pequeñas cantidades y ángulos especiales?
Sí. También fabricamos lotes pequeños con plazos cortos, ángulos especiales de 15° a 180° y extremos prolongados (tangentes) según plano.
¿Qué datos necesitan para una oferta?
Norma / ejecución (p. ej. ASME B16.9 LR o EN 10253 diseño 3), material y, en su caso, restricción de colada, dimensión (DN / NPS, espesor de pared o schedule), cantidad y plazo de entrega deseado, así como la documentación requerida (3.1 / 3.2, END, inspección externa). También puede enviarnos simplemente su plano o lista de piezas.
Actualizado: septiembre de 2026
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