Werkstoffe für Rohrformteile – von Standardstahl bis Sonderlegierung
Die Werkstoffauswahl ist eine der wichtigsten Entscheidungen bei der Auslegung von Rohrleitungssystemen. Nirotec liefert Rohrformteile im gesamten Werkstoffspektrum – von unlegierten Druckbehälterstählen bis zu hochlegierten Nickellegierungen. Als Hersteller und Händler mit über 35 Jahren Erfahrung beraten wir projektspezifisch und liefern in allen gängigen Normen und Abmessungen.
Werkstoffübersicht
Unlegierte & niedriglegierte Stähle
Tieftemperaturstähle
Warmfeste Stähle
Austenitische Edelstähle
Duplex & Super Duplex
Nickellegierungen
Kupfer-Nickel & Sonderwerkstoffe
Unlegierte & niedriglegierte Stähle
Unlegierte und niedriglegierte Stähle wie P235GH, P265GH oder P355GH sind die Standardwerkstoffe im klassischen Rohrleitungsbau. Sie bieten gute Schweißeignung, hohe Verfügbarkeit und ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit zu Kosten. Nirotec fertigt daraus Rohrbogen, T-Stücke und Reduzierungen für Energie- und Kraftwerksanlagen sowie Pipeline-Projekte nach L-Güten und API-5L-Spezifikation.
Normen: EN 10253-2, ASME B16.9, EN 10216-2, ASTM A234, API 5L
| Kurzname / ASTM | Werkstoffbezeichnung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| P235GH | 1.0345 | Druckbehälter, Dampfleitungen |
| P245GH | 1.0352 | Druckbehälter, Rohrleitungsbau |
| P265GH | 1.0425 | Druckbehälter, erhöhte Temperaturen |
| P280GH | 1.0487 | Apparatebau, Druckgeräte |
| P305GH | 1.0481 | Hochdruckanwendungen, Kesselbau |
| P355GH | 1.0566 | Hochdruckleitungen, Apparatebau |
| L245 / X42 / API 5L Gr. B | 1.0405 | Pipelinebau, Öl- & Gasleitungen |
| L290NB/NE / X42N | 1.0484 | Pipelinebau, Energietechnik |
| L360 / X52 / API 5L Gr. X52 | 1.0582 | Gasleitungen, Fernleitungen |
| L415 / X60 / API 5L Gr. X60 | 1.8972 | Hochdruck-Pipelines, Offshore |
| L450 / X65 / API 5L Gr. X65 | Pipelinebau, hohe Druckbelastung | |
| L485 / X70 / API 5L Gr. X70 | Fernleitungen, Offshore-Pipelines | |
| WPB / A234 WPB | Rohrformteile für Druckleitungen | |
| WPC / A234 WPC | Hochdruck-Rohrleitungssysteme | |
| WPHY42 / A860 WPHY42 | Pipeline-Fittings, Öl & Gas | |
| WPHY46 / A860 WPHY46 | Pipelinebau, Hochdruckleitungen | |
| WPHY52 / A860 WPHY52 | Onshore- & Offshore-Pipelines | |
| WPHY60 / A860 WPHY60 | Pipelinebau, Energietransport | |
| WPHY65 / A860 WPHY65 | Hochfeste Pipeline-Systeme | |
| WPHY70 / A860 WPHY70 | Großleitungen, Offshore-Anwendungen |
Tieftemperaturstähle
Tieftemperaturstähle wie WPL3, WPL6 oder die Feinkornstähle 10Ni14 und 12Ni14 bleiben bis zu -196 °C zäh und rissresistent. Sie kommen vor allem in LNG-Anlagen, der Wasserstoff- und Energieinfrastruktur und Kälteprozessen zum Einsatz. Nirotec liefert Rohrformteile und Flanschen nach EN 10216-4 und ASTM A420/A350, inklusive Kerbschlagzähigkeitsprüfung auf Anfrage.
Normen: EN 10216-4, ASME B16.9, ASTM A420, ASTM A350, EN 10222-4
| Kurzname / ASTM | Werkstoffbezeichnung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| WPL3 / A420 WPL3 | Tieftemperatur-Rohrformteile, Druckleitungen | |
| WPL6 / A420 WPL6 | Tieftemperaturleitungen, Öl- & Gasindustrie | |
| LF1 / A350 LF1 | Flansche und Schmiedeteile für Tieftemperaturanwendungen | |
| LF2 / A350 LF2 | Flansche, Armaturen und Druckteile bei niedrigen Temperaturen | |
| LF3 / A350 LF3 | Tieftemperatur-Flansche und Schmiedeteile | |
| 10Ni14 | Behälter- und Anlagenbau für niedrige Temperaturen | |
| 12Ni14 | 1.5637 | Tieftemperaturbehälter, Kälteanlagen |
| P215NL/NL1 | 1.0453 | Druckbehälter für niedrige Temperaturen |
| P265NL | 1.0456 | Druckgeräte, Tieftemperaturanwendungen |
| P275NL1 | 1.0488 | Kessel- und Druckbehälterbau bei niedrigen Temperaturen |
| P355NL/NL1 | 1.0566 | Druckbehälter, Tieftemperaturanwendungen |
| P355NL2 | 1.0565 | Druckgeräte mit erhöhten Zähigkeitsanforderungen |
| P460NL/NL1 | 1.8915 | Hochfeste Druckbehälter bei niedrigen Temperaturen |
| P460NL2 | 1.8918 | Hochfeste Tieftemperatur-Druckgeräte |
Warmfeste Stähle
Warmfeste Stähle wie 16Mo3, P11, P22, P91 und P92 behalten ihre Festigkeit dauerhaft bei Betriebstemperaturen über 600 °C. Chrom-, Molybdän- und Vanadium-Legierungselemente sorgen für hohe Zeitstandfestigkeit in Dampfleitungen von Kraftwerken und der Petrochemie. Nirotec fertigt Rohrbogen und T-Stücke daraus nach EN 10253-2 und ASTM A335, inklusive Wärmebehandlung und Prüfzeugnissen nach EN 10204.
Normen: EN 10253-2, ASME B16.9, EN 10216-2, ASTM A335
| Kurzname / ASTM | Werkstoffbezeichnung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| 16Mo3 | 1.5415 | Dampfleitungen bis 530 °C |
| 16Mo5 | 1.5417 | Warmfeste Druckbehälter, Rohrleitungsbau |
| WP1 / P1 / A234 WP1 / A335 P1 | 1.5415 | Dampfleitungen, Kraftwerksbau |
| WP5 / P5 / A234 WP5 / A335 P5 | Hochtemperaturleitungen, Raffinerieanlagen | |
| WP9 / P9 / A234 WP9 / A335 P9 | Warmfeste Rohrsysteme, Petrochemie | |
| WP11 / 13CrMo4-5 / P11 / A234 WP11 / A335 P11 | 1.7335 | Kraftwerksbau, Hochdruck-Dampfleitungen |
| WP12 / P12 / A234 WP12 / A335 P12 | Warmfeste Rohrleitungen, Kesselbau | |
| WP22 / 10CrMo9-10 / P22 / A234 WP22 / A335 P22 | 1.7380 | Kraftwerk, Hochtemperatur |
| WP91 / X10CrMoVNb9-1 / P91 / A234 WP91 / A335 P91 | 1.4903 | Hochleistungskraftwerke, > 600 °C |
| WP92 / X10CrWMoVNb9-2 / P92 / A234 WP92 / A335 P92 | 1.4901 | Ultrahochtemperatur-Kraftwerke |
| X20 / X20CrMoV11-1 | 1.4922 | Heißdampfleitungen, Turbinenbau |
| 12CrMo19-5 | 1.7362 | Warmfeste Druckleitungen |
| 21CrMoV5-7 | 1.7709 | Rotoren, Hochtemperaturbauteile |
| 24CrMo5 | 1.7357 | Hochdruckbehälter, Kraftwerksanlagen |
| 25CrMo4 | 1.7218 | Maschinenbau, hochfeste Bauteile |
| WB36 / 15NiCuMoNb5 | 1.6368 | Kraftwerksleitungen, Hochdrucksysteme |
| 1Cr9MoW2VNbNB | Hochwarmfeste Spezialanwendungen |
Austenitische Edelstähle
Universalwerkstoffe für korrosive Umgebungen, Chemie, Lebensmittel- und Pharmaindustrie sowie Kryogenanwendungen.
Normen: EN 10253, ASME B16.9, ASTM A403
| Kurzname / ASTM | Werkstoffbezeichnung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| 304 / X5CrNi18-10 / V2A | 1.4301 | Lebensmittelindustrie, Anlagenbau |
| 304L / X2CrNi19-11 / X2CrNi18-9 / UNS S30403 / WP304L / F304L / TP304L | 1.4306 / 1.4307 | Schweißkonstruktionen, Rohrleitungsbau |
| 304H / X6CrNi18-10 / UNS S30409 / TP304H / WP304H / F304H | 1.4948 | Hochtemperaturanwendungen, Kraftwerksbau |
| 316 / X5CrNiMo17-12-2 / UNS S31600 / TP316 / WP316 / F316 | 1.4401 | Chemieindustrie, korrosive Medien |
| 316L / X2CrNiMo17-12-2 / UNS S31603 / WP316L / F316L / TP316L / V4A | 1.4404 / 1.4432 / 1.4435 | Pharma, Lebensmittel, Offshore |
| 316Ti / X6CrNiMoTi17-12-2 / UNS S31635 / WP316Ti / F316Ti / TP316Ti / V4A | 1.4571 | Hochtemperatur- und Chemieanlagen |
| 316H / UNS S31609 / TP316H / WP316H / F316H | Warmfeste Rohrleitungssysteme | |
| 317L / X2CrNiMoN17-13-5 / UNS S31703 / WP317L / F317L / TP317L | 1.4439 | Hochkorrosive Prozessmedien |
| 321 / X6CrNiTi18-10 / UNS S32100 / WP321 / F321 / TP321 | 1.4541 | Wärmetauscher, Hochtemperaturanlagen |
| 321H / X8CrNiTi18-10 / UNS S32109 / WP321H / F321H / TP321H | 1.4941 | Hochtemperatur-Druckleitungen |
| 347 / X6CrNiNb18-10 / UNS S34700 / WP347 / F347 / TP347 | 1.4550 | Kraftwerksbau, Dampfsysteme |
| 347H / X7CrNiNb18-10 / UNS S34709 / WP347H / F347H / TP347H | 1.4912 | Hochwarmfeste Anlagenkomponenten |
| 309 / X15CrNiSi20-12 / UNS S30900 | 1.4828 | Ofenbau, Hochtemperaturtechnik |
| 310S / X8CrNi25-21 / UNS S31008 / TP310S / WP310S / F310S | 1.4845 | Hochtemperaturöfen, Wärmebehandlung |
| 310H / UNS S31009 / TP310H / WP310H / F310H | 1.4845 | Hochwarmfeste Rohrsysteme |
| 253MA / UNS S30815 | 1.4835 | Ofenbau, Hochtemperaturanlagen |
| 353MA | 1.4854 | Wärmetechnik, Industrieöfen |
| 314 / X15CrNiSi25-21 | 1.4841 | Glühöfen, thermische Prozesse |
| Alloy 28 / UNS N08028 | 1.4563 | Chemische Industrie, Säureanwendungen |
| Alloy 31 / UNS N08031 | 1.4562 | Hochkorrosive Prozessanlagen |
| 904L / X1NiCrMoCu25-20-5 / UNS N08904 / WP904L / F904L / TP904L | 1.4539 | Säureanlagen, Offshore, Chemie |
| Alloy 926 / X1NiCrMoCuN25-20-7 / UNS N08926 | 1.4529 | Meerwasser- und Offshore-Anwendungen |
| 254SMO / X1CrNiMoCuN20-18-7 / UNS S31254 / WPS31254 / F44 | 1.4547 | Meerwasser, Offshore, Entsalzungsanlagen |
| X3CrNiMoBN17-13-3 | 1.4910 | Warmfeste Kraftwerkskomponenten |
| X3CrNiMo13-4 | 1.4313 | Turbinenbau, Maschinenbau |
| UNS S31050 | 1.4466 | Korrosionsbeständige Spezialanwendungen |
| X3CrNiMoTi25-25 | 1.4577 | Chemische Prozessanlagen |
| 08CH18N10T | Rohrleitungsbau, osteuropäische Normsysteme | |
| X8CrNiS18-9 | 1.4305 | Zerspanungstechnik, Automatenstahl |
Duplex & Super Duplex
Kombinieren hohe Festigkeit mit sehr guter Korrosionsbeständigkeit – Standardwerkstoffe für Offshore, Sour Service und chloridhaltige Umgebungen.
Alle Super-Duplex-Werkstoffe mit PREN > 40 – konform mit NORSOK M-001 und ISO 15156.
Normen: EN 10253, ASME B16.9, ASTM A815, NORSOK M-630
| Kurzname / ASTM | Werkstoffbezeichnung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| Duplex / X2CrNiMoN22-5-3 / UNS S31803 / UNS S32205 / F51 | 1.4462 | Offshore, Chemieindustrie, Meerwasserleitungen |
| Super Duplex / X2CrNiMoN25-7-4 / UNS S32750 / F53 | 1.4410 | Offshore, Subsea-Anwendungen, Öl & Gas |
| Super Duplex / X2CrNiMoCuWN25-7-4 / UNS S32760 / F55 | 1.4501 | Meerwasseranlagen, Offshore, aggressive Medien |
| UNS S32906 | Pipelinebau, chemische Prozessanlagen | |
| UNS S32615 | Hochkorrosive Offshore- und Prozessanwendungen |
Nickellegierungen
Nickellegierungen wie Alloy 625, Alloy 825 oder Hastelloy C-276 widerstehen extrem aggressiven Medien, hohen Temperaturen und starker Korrosion, wo austenitische Edelstähle an ihre Grenzen stoßen. Sie kommen bevorzugt in der Chemieindustrie, bei Offshore-Anwendungen und in der Nukleartechnik zum Einsatz. Nirotec fertigt daraus Rohrbogen, T-Stücke und Sonderteile nach ASTM B366, inklusive vollständiger Materialrückverfolgbarkeit.
Normen: EN 10253, ASME B16.9, ASTM B366
| Kurzname / ASTM | Werkstoffbezeichnung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| Nickel 201 / UNS N02201 | 2.4068 | Chemische Industrie, hochreines Nickel |
| Monel 400 / UNS N04400 / NiCu30Fe | 2.4360 | Meerwasser, Offshore, Marineanwendungen |
| Alloy K500 / UNS N05500 | 2.4375 | Offshore, Pumpen- und Wellenbau |
| Alloy B3 | 2.4600 | Salzsäureanlagen, chemische Prozesse |
| Alloy C-22 / UNS N06022 / Hastelloy C-22 | 2.4602 | Hochkorrosive Chemieanlagen |
| Alloy 59 / UNS N06059 | 2.4605 | Rauchgasentschwefelung, aggressive Medien |
| Hastelloy C4 | 2.4610 | Chemische Prozessanlagen |
| Hastelloy B | 2.4617 | Reduzierende Säuren, Chemieindustrie |
| Alloy 617 / UNS N06617 | 2.4663 | Hochtemperaturanwendungen, Kraftwerksbau |
| Alloy 718 / UNS N07718 | 2.4668 | Turbinenbau, Luft- und Raumfahrt |
| Alloy 600 / UNS N06600 / Inconel 600 | 2.4816 | Hochtemperatur- und Ofenanlagen |
| Alloy C-276 / UNS N10276 / Hastelloy C-276 | 2.4819 | Offshore, Chemieanlagen, Säureanwendungen |
| Alloy 601 / UNS N06601 / Inconel 601 | 2.4851 | Industrieöfen, thermische Prozesse |
| Alloy 625 / UNS N06625 / Inconel 625 | 2.4856 | Offshore, Meerwasser, Hochkorrosion |
| Alloy 825 / UNS N08825 / Incoloy 825 | 2.4858 | Chemische Industrie, Säureleitungen |
| Alloy 800 / UNS N08800 | 1.4876 | Wärmetauscher, Hochtemperaturtechnik |
| Alloy 800H / UNS N08810 | 1.4876H | Hochwarmfeste Druckanlagen |
| Alloy 800HT / UNS N08811 | 1.4876HT | Kraftwerks- und Ofenanlagenbau |
| Alloy 20 / UNS N08020 | Schwefelsäureanlagen, Chemieindustrie |
Kupfer-Nickel & Sonderwerkstoffe
Kupfer-Nickel-Legierungen wie CuNi10Fe1,6Mn und CuNi70/30 bieten hervorragenden Widerstand gegen Meerwasserkorrosion und Biofouling und sind Standardwerkstoffe im Schiffbau und in Offshore-Kühlwassersystemen. Zirconium 702 ergänzt das Sortiment als Extremwerkstoff für hochkorrosive Säureanwendungen, etwa in der Chemieindustrie. Nirotec liefert diese Sonderwerkstoffe nach ASTM B466 und ASTM B523, auch in anspruchsvollen Abmessungen und mit vollständiger Dokumentation.
Normen: EN 10253, ASME B16.9, ASTM B466, ASTM B523
| Kurzname / ASTM | Werkstoffbezeichnung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| CuNi10Fe1,6Mn / C70600 / 90-10 CuNi | Meerwasserleitungen, Schiffbau, Kühlwassersysteme | |
| CuNi70/30 / C71500 / 70-30 CuNi | Offshore, Marineanwendungen, aggressive Seewassermedien | |
| Zirconium 702 / UNS R60702 | Hochkorrosive Chemieanlagen, Säureanwendungen |
Prüfung & Dokumentation
Alle Werkstoffe lieferbar mit:
- Prüfzeugnissen nach EN 10204 (2.2 / 3.1 / 3.2)
- Positive Materialidentifikation (PMI)
- Zerstörungsfreie Prüfungen (UT, RT, PT, MT) auf Anfrage
- Härteprüfungen
- IK-Prüfung (Interkristalline Korrosion) auf Anfrage
- Ferrit-Messung bei Duplex-Werkstoffen
Werkstoff nicht gefunden oder unsicher bei der Auswahl?
Nirotec liefert auch in Sonderwerkstoffen und berät Sie bei der technischen Auslegung. Sprechen Sie uns direkt an.